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污水处理厂自控系统工艺介绍

污水处理厂位于市区或者市郊，出水排入河流，水质达到国家一级排放标准。

工程采用水解－AICS处理工艺。其具体流程为：污水首先分别经过粗格栅去除粗大杂

物，接着污水进入泵房及集水井，经泵提升后流经细格栅和沉砂池，然后进入水解池，。水

解池出水自流入AICS进行好氧处理，出水达标提升排入河流。AICS反应器为改进SBR

的一种。其工艺流程如下图1所示：

污水处理厂自控系统设计的原则

从污水处理厂的工艺流程可以看出，主要工艺AICS反应器是改进SBR的一种，需要

周期运行，AICS反应器的进水方向调整、厌氧好氧状态交替、沉淀反应状态轮换都有电动

设备支持，大量的电动设备的开关都需要自控系统来完成，因此自控系统对整个周期的正确

运行操作至关重要。而且好氧系统作为整个污水处理工艺能量消耗的大户，它的自控系统优

化程度越高，整个污水处理工艺的运行费用也会越低，这也说明了自控系统在整个处理工艺

中的重要性。

为了保证污水厂生产的稳定和高效，减轻劳动强度，改善操作环境，同时提高污水厂的

现代化生产管理水平，在充分考虑本污水处理工艺特性的基础上，将建设现代化污水处理厂

的理念融入到自控系统设计之中，本自控系统设计遵循以下原则：先进合理、安全可靠、经

济实惠、开放灵便。

自控系统的构建

污水处理厂的自控系统是由现场仪表和执行机构、信号采集控制和人机界面(监控)设

备三部份组成。自控系统的构建主要是指三部份系统形式和设备的选择。本执行机构主要是

根据工艺的要求由工艺专业确定，预留自控系统的接口，仪表的选择将在后面的部份进行描

述。信号采集控制部份主要包括基本控制系统的选择以及系统确定后控制设备和必须通讯网

络的选择。人机界面主要是指中控室和现场值班室监视设备的选择。

1、基本系统的选择

目前用于污水处理厂自控系统的基本形式主要有三种DCS系统、现场总线系统和基于

PC控制的系统。从规模来看三种系统所合用的规模是不同。DCS系统和现场总线系统普通

合用于控制点比较多而且厂区规模比较大的系统，基于PC的控制则用于小型而且控制点比

较集中的控制系统。

基于PC的控制系统属于高度集成的控制系统，其人机界面和信号采集控制可能都处于

同一个机器内，受机器性能和容量的限制，本工程厂区比较大，控制点较多，因此采用基于

PC的控制系统是不太合适的。

DCS系统合用于摹拟量多，闭环控制多的系统。而现场总线系统的主要优势是合用用

于控制点相当较少而且特殊分散的系统。从施工和维护的角度来看，传统的DCS系统布线

的工作量要远远大于现场总线系统。此外，现场总线系统与DCS系统相比，还有最为重要

的一点是开辟性好，扩展方便。

本工程的控制点在700点摆布，摹拟量只占20％摆布，属于规模比较小的类型，而且

这些控制点是以工艺处理单元为界线分散在厂区各处，因此本工程采用现场总线作为基本控

制系统。

2、通讯网络选择

现场总线系统最主要的特点就是依赖网络通讯，分散控制和信号采集，最大程度的减少

布线，节省安装和维护费用。现场总线主要是指从现场控制器或者IO模块到监控系统的通

讯网络。目前现场总线，根据通讯协议的不同可以分为不少种，比如，ProfiBus、CAN、

ControlNet、DeviceNetFFLon总线等。目前现场总线技术还没有统一的标准，各自的

功能特点基本一致，因此本工程设计时选用在中小型控制系统应用非常广泛的ProfiBus总

线。其在性价比较高，且在国内推广的时间长，稳定性较高。

ProfiBus总线有三种形式DP、PA和FMS。PA总线是与智能仪表结合在一起安全性

非常高的一种ProfiB