焊接残余应力及其影响.pptx

焊接残余应力及其影响汇报人：XX2024-02-06

焊接残余应力概述焊接残余应力测量方法焊接残余应力对结构性能影响焊接工艺优化降低残余应力消除或减小焊接残余应力方法案例分析：某型钢结构焊接残余应力问题解决方案contents目录

焊接残余应力概述01

焊接残余应力是指焊接过程中在焊接接头区域产生的内应力，这种应力在焊接结束后并不会完全消失，而是会保留在焊接结构中。根据应力的性质和分布特点，焊接残余应力可分为纵向残余应力、横向残余应力和厚度方向残余应力。定义与分类分类定义

123焊接过程中，焊缝及其附近区域受到不均匀的加热和冷却，导致材料产生热应力和塑性变形。不均匀加热与冷却焊接过程中，金属组织会发生变化，如奥氏体向马氏体转变等，这些组织转变也会引起体积变化和内应力。金属组织的转变焊接结构在焊接过程中受到外部约束或内部约束的限制，使得材料不能自由变形，从而产生内应力。约束条件产生原因及机制

分布特点焊接残余应力在焊缝及其附近区域分布较为复杂，一般表现为焊缝中心为拉应力，热影响区为压应力。影响因素焊接残余应力的大小和分布受到多种因素的影响，如焊接工艺参数、材料性能、结构形式、约束条件等。其中，焊接工艺参数对焊接残余应力的影响最为显著，如焊接速度、焊接电流、预热温度等。分布特点与影响因素

焊接残余应力测量方法02

通过在焊接构件上钻取一个小孔，使孔边部分应力得到释放，通过测量孔附近的应变变化，推算出原始焊接残余应力。盲孔法原理适用于各种材料和厚度的焊接构件，特别适用于大型和复杂结构的残余应力测量。盲孔法应用优点是测量精度高、操作简便；缺点是对构件有一定损伤，且测量结果受孔径、孔深等参数影响较大。盲孔法优缺点盲孔法原理及应用

03X射线衍射法优缺点优点是非接触式测量、对构件无损伤；缺点是设备昂贵、操作复杂、对材料晶体结构有一定要求。01X射线衍射法原理利用X射线在晶体中的衍射现象，测量衍射角变化，从而推算出焊接残余应力。02X射线衍射法应用适用于金属材料的焊接残余应力测量，特别适用于薄板和细小构件的测量。X射线衍射法介绍

超声波法01利用超声波在材料中的传播速度与应力之间的关系，测量焊接残余应力。适用于各种材料和厚度的焊接构件，但测量结果受材料纹理、温度等因素影响。磁性法02利用铁磁性材料的磁致伸缩效应，测量焊接残余应力。适用于铁磁性材料的焊接构件，但测量结果受磁场强度、材料磁化状态等因素影响。应变片法03通过在焊接构件表面粘贴应变片，测量应变变化，推算出焊接残余应力。适用于各种材料和厚度的焊接构件，但测量结果受应变片粘贴质量、环境温度等因素影响。其他测量方法简述

焊接残余应力对结构性能影响03

焊接残余应力可能导致结构局部或整体的强度降低，尤其是在高应力集中区域。残余应力会影响结构的稳定性，可能导致构件在承受载荷时发生失稳或变形。对于承受交变载荷的结构，焊接残余应力还可能与交变应力叠加，导致结构提前破坏。强度与稳定性问题

疲劳寿命评估中的考虑因素01焊接残余应力会加速疲劳裂纹的萌生和扩展，从而降低结构的疲劳寿命。02在进行疲劳寿命评估时，需要考虑焊接残余应力对结构疲劳性能的影响。通过合理的焊接工艺和热处理措施，可以降低焊接残余应力，提高结构的疲劳寿命。03

焊接残余应力与腐蚀介质共同作用，可能加速腐蚀开裂的发生。在腐蚀环境中，焊接残余应力可能导致应力腐蚀开裂（SCC）或氢致开裂（HIC）等脆性断裂。通过降低焊接残余应力和改善材料抗腐蚀性能，可以降低腐蚀开裂风险。腐蚀开裂风险分析

焊接工艺优化降低残余应力04

在焊接前对工件进行加热，以减小焊接时的温度梯度，从而降低残余应力。预热温度根据材料、厚度和焊接工艺等因素确定。预热焊接完成后，对工件进行整体或局部加热，并保温一段时间，使焊缝及附近区域的金属得到均匀化处理，进一步降低残余应力。后热处理预热和后热处理技术

焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度等，应根据材料、厚度和接头形式等因素进行合理选择，以减小焊接热输入，降低残余应力。焊接顺序对于复杂结构，应合理安排焊接顺序，尽量使焊缝能自由收缩，避免产生过大的拘束应力。选择合适焊接参数和顺序

采用低氢型焊条或药芯焊丝低氢型焊条低氢型焊条在焊接过程中产生的氢气较少，有利于减小氢致裂纹的风险，同时其熔敷金属具有较高的强度和韧性，有助于降低残余应力。药芯焊丝药芯焊丝内部填充有药粉，焊接时药粉熔化产生冶金反应，对焊缝金属起到保护和合金化作用，有利于提高焊缝质量和降低残余应力。

消除或减小焊接残余应力方法05

局部热处理技术局部加热通过火焰、感应加热等方式对焊缝及其附近区域进行局部加热，使材料产生塑性变形，从而释放残余应力。温差拉伸在局部加热的基础上，利用材料的热胀冷缩性质，对焊缝两侧施加拉伸力，进一步消除残余应力。激光冲击利用高能激光束对焊