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暖气更换工程施工技术方案

（一）原有暖气片的拆除

拆除原有暖气片时，应避免暖气管中的水大量流出，小心对**区交警大队办

公楼墙面及地面的保护，避免使其受到破坏，施工作业人员积极配合，以免人员

受到伤害。

（二）取暖设施安装

1、安装前准备工作

1）工程所用的主要材料、设备及制品，应符合国家现行标准的有关规定及

技术质量鉴定文件，并应有产品合格证、材质合格证或材质试验报告。卡架制作

严禁用电气焊断料，割洞，要采用机械方式加工。管道、各种卡架及设备在配管

及安装前均必须进行除锈至金属本色后做防腐处理。

2）接到甲方通知后，对原有采暖设备现场进行现场踏勘，该拆除的设备，

准备拆除，同时对原有外网工程进行测量，做好开挖准备。

（三）采暖管道安装

室内采暖系统安装

1)散热器采暖系统安装

①、材料要求：

管材、管件不得弯曲锈蚀，重皮及凹凸不平现象。管件不得有丝扣断丝、角

度不准现象。

阀门无裂纹，开关灵活严密，强度严密符合要求。

②、操作工艺及流程：

安装准备→预制加工→管卡安装→干管安装→散热器安装→立支管安装→

试压→冲洗→防腐→保温→调试

a、安装准备：

认真熟悉图纸，配合施工进度预留槽洞及安装预埋件，绘制施工草图，配置

材料。

b、预制加工：

按照施工草图进行管段的加工预制，按环路分组编号，码放整齐，采暖管的

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螺纹加工应光滑、平整、无缺丝断丝现象，管口要平齐并除掉管口内外的毛刺，

还应将管子外壁耍一遍防锈漆，并将预制和编号的管子运送到安装现场。

c、管道支架安装：

干管安装应从进户或分支路点开始，安装前要检查管腔并清干净，因管道全

部采用焊接钢管，螺纹连接，再管道丝口加工时，特别是管径较大时，应保证螺

纹完整无缺。

d、在安装立管时，调整好垂直度，严格控制好支管的标高、方向、乙字弯

等应准确平直。将管卡固定牢固，再将主管套管扶正，上下调至适当位置，最后

填补孔洞。

支管安装：检查散热器安装位置，及立管预留口是否准确，量出支管尺寸和

乙字弯大小，配置支管，并保证有1％的坡度，坡向散热器，再用钢尺、水平尺、

线垂校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并检查主管和散热器有无移动。

e、系统水压试验和情况：

系统安装完毕后应作水压试验，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试

验，同时在系统顶点的实验压力不小于0.3Mpa，试压10min，压力降不大于

0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格，系统试压合格后还应对系

统进行水洗，并清扫过滤器。

f、防腐及保温

对焊接钢管在丝口处应作防腐处理，包括支吊架、管道、金属支架和设备的

防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂现象，管到在沟内和进户处

应进行保温，保温的高度及平整度应达到设计及规范要求。

g、调试：

系统冲洗完毕后，到冬季应进行试运行和调试，首先要确定通暖范围，制定

通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否

打开。

向系统内充软化水，打开系统最高点的放气阀，将系统内的空气排净。正常

运行后，再检查全系统，并调整好平衡，直到正常为止。

2)采暖管道的安装材料要求

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室内管道焊接钢管采用管径25mm以内，螺纹连接。焊接的钢管采用DN25。

管道断管严禁使用割刀，使用砂轮锯断管后，必须铣口。弯曲处不得使用冲压弯

头。

3）采暖管道卡架安装要求：穿墙水平管道严禁用墙体代替滑动支点。固定

支架必须按图纸设计标志位臵和构造要求设计，严禁用滑动支架代替固定支架。

滑动支架应保证管子受热膨胀时在支架上能自由伸缩，非保温管道的活动托卡上

的管卡必须是一面螺纹U形卡。垂直安装的排管，使用单、双排管卡具；层高

小于或等于5米时，每层安装一个；层高大于5米时，每层不得少于2个。管

卡安装高度，距地面为1.5～1.