粉末冶金概述.docVIP

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  • 2024-02-27 发布于浙江
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粉末冶金产品与工艺流程概述

粉末冶金是用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺过程。粉末冶金工艺一般都是如下步骤:制粉、成形、烧结、后处理。

制粉主要可以归纳为两大类:机械法和物理化学法。机械法是将原材料机械粉碎,不改变其化学成分;物理化学法是借助化学或物理的作用,改变原材料的化学成分或聚集状态而获得粉末。粉末的生产方法有很多,从工业规模上来说,应用最广泛的是还原法、雾化法和电解法。在制得的粉末里加入其他添加剂,混合均匀,便制成了需要的粉末。

制粉之后先要进行粉末的预处理,其包括:粉末退火、筛分、混合、制粒、加润滑剂等。再之后就是成形与烧结。成形和烧结有很多种方法,通过不同种方法的组合就形成了很多种工艺。

⑴.粉末→热压→粉末冶金成品:粉末加压烧结,在加压的同时使粉末加热到正常烧结温度或更低一些,经过较短时间烧结成致密而均匀的制品。

⑵.粉末→松装烧结→粉末冶金成品:金属粉末不经成形而松散(或振实)装在耐高温的模具内直接进行的粉末烧结。松装烧结主要用来制取透过性大、净化精度要求不很高的多孔材料。

⑶.粉末→粉浆浇注→烧结→粉末冶金成品:将粉末与水(或其他液体如甘油、酒精)制成一定浓度的均匀无聚集颗粒的悬浮粉浆,注入具有所需形状的石膏模中,待石膏模将粉浆中液体吸干后,取出注件后小心去除多余料再进行干燥

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