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挤压车间管理制度.pdf

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XX鑫阁铝业有限公司标准文件

文件编号:XG2011006

挤压车间管理制度版本:GC2011

批准:审核:编制:曾意顺生效日期:

一、目的:

二、适用范围:

三、具体内容:

无论何种原因〔例单层棒、循环风、温度控制等造成棒炉内熔棒,

明确责任后,对责任人按责任大小罚损失费的50%;

因未能尽到职责造成链条被卡、脱节;减速机及设备损坏,按造

价的50%对责任人进行处罚;

挤压饼反放给予责任人100元罚款处理,漏放挤压饼,给予责任人

1000元/次罚款处理;

料胆口碰伤,给予责任人500元/次罚款处理;

剪刀误切模具或因其他人为原因造成剪刀非正常切痕,给予当事

人200元/次罚款处理;

因上、下模具或其他原因造成挤压机受损,给予责任人50-100元/

次罚款处理〔注:情节严重者重罚

注:第4、5、6条要求班与交班时,双方班长当面交接,若发现设

备的损坏情况须及时上报,否则处罚当班班长。

模合滑板上面的铝垫块漏放,给予当事人20元/次罚款处理;

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模具加温时间超过12小时者,给予责任人20元/次罚款处理;

因未观察送棒情况机械手未回位或未到位被挤坏,视情况给予责

任人100-500元罚款处理‘

未经主任同意非班长、副机岗位人员私自对挤压机进行操作者,

给予责任人100元/次罚款处理,造成设备损坏加罚工本费目;

高温棒出炉丢落在地,给予责任人10元/次罚款处理;

中断不准确造成废料,给予责任人10元/支罚款处理;

挤压机主副缸、剪刀、螺栓因个别松动、螺栓受力不均而造成螺

栓崩裂或造成其它故障者,给予责任人50元/次罚款处理;

违反定置线管理制度乱放杂物,给予班长5元/次罚款处理;

每套模具5支废料不卸模造成批量不合格者,给予责任人3元/

支罚款处理;

每套模具出料不能超80条棒,否则每则超出一支罚款2元;

17因前直工的责任〔如:拉伸不到位表面出现拉伤而造成表面

不合格,给予责任人5元/支罚款处理;

18锯料工未按计划单尺寸要求操作造成批量不合格品,给予责任

人5元/支罚款处理;料框内垫条漏放给予锯料工5元/支罚款处

理;

19料口漏整给予修口工1元/支罚款处理;

20吊装时吊勾碰伤、钢丝绳断裂或人为践踏、损伤坯料,给予责

任人5元/支罚款处理;

21生产质量随行卡、时效卡工艺监督记录须认真填写,若造成下

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道工序混乱者,给予责任人30元/次罚款处理;

22形成半成品料后,吊机须专人操作,随意操作者给予10元/次罚

款处理;

23因缺少循环水而造成抗压机油温过高停机,给予班长100元/次

罚款处理;

24发现设备出现异常现象要及时停机上报,若因延误上报时间而

造成设备损坏者,给予班长100-1000元/次罚款处理;

25如因人为故意造成设备损坏者罚款1000元/次,并开除出厂;

26不准聚众聊天,不准打瞌睡,不准在输送料架上坐或蹲,不得离

岗,不得私自调动岗位,违者罚款10元/次,月内三次以上罚款50元

/次;

27每天交接班时必须将各班卫生打扫干净,违者罚款50元/次;

28交接班时各班长必须检查所有设备运转是否正常,如有不正常

立即通知机修工或主任及时安排维修,在设备不正常的情况上严

禁投入生产。

29接班时班长首先对上一班炉内所加的模具上机,整理一班余单,

再按本班任务单加模加棒,加急料优先上机。如发现模具加温超

过8小时未上机,处罚当班班长50元/套;如发现加急料排产当班

没有上机则处罚当班班长50元/次。

30班长按当的排产到模具房领取合格的模具,与模具跟踪卡一并

领回车间,做好领取手续。模具加温时在黑板

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