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工程训练总结(实用19篇)
工程训练总结第1篇
本学期我选修了工程实践概论、车削实验、铣削实验、数控线切割、
企业运营模拟训练、数控车削实验、铸造实验、焊接实验、铁艺制作十项
工程实践课程,收获良多。
这次训练做了很多个实验,印象比较深刻的是铸造实验和数控车削实
验。铸造是指将熔融金属液浇入具有和零件形状相适应的铸型空腔中,凝
固后获得一定形状和性能金属件的成型方法,用铸造方法得到的金属件称
为铸件。铸造的过程分为整模两箱、分模造型、制造砂芯、浇注、合型等
几个部分。此次我们用砂型铸造造出了一个小飞机,非常有成就感,第一
次感觉到了工程实践的魅力。而数控车削是完全不同的实验,因为需要编
程以及输入程序,更多的是高科技制作的过程,充分体现了如今机械制造
的数字化和自动化。
通过这次工程训练,了解了基本制造过程和制造工艺,用学到的工艺
知识来解决实践中遇到的各种具体问题,加强了我对理工知识和人文社会
科学知识的融会贯通。同时,通过亲自动手操作各种机器设备,使用各种
工具、夹具、量具、刀具,是我的工程实践能力进一步提高。更重要的是,
此次工程训练一方面弥补了我过去在实践知识上的不足,增加了以后学习
和工作中所需要的工艺技术知识和技能;另一方面使我初步建立起工程意
识,增强了劳动观念、集体观念、组织纪律性和爱岗敬业精神,从而提高
了综合素质,而且还培养了我的创新意识和创新能力。总而言之,此次工
程实践让我有了新的体会和丰富的收获。
工程训练总结第2篇
为期一个礼拜的工程训练课已经全部结束了,犹记得刚开始的时候我
对这个课程的不理解,为什么我们要学这个与我们专业完全不相关的课程
呢。但是,经过几次的工程训练课,我发现,我们从中学到的,不只是基
本的工程技能那么简单。
作为当代大学生的我们如果只是对书本中的知识加以理解和消化是
远远不够的。如果想要百尺竿头更进一步更进一步就必须把实践加入其中。
但是社会上的机会并不是特别充足的,学校开设了这儿一门课程很好的弥
补了这一个缺陷,使我们的见识更加广泛了,使我们的实际操作水平更加
熟练了。很感谢学校能开设这么一门有用的课程。
第一天我们进行的是工程控制的实习我们认识到未来工业制造的前
景和面临的挑战,因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率,
因此提高改善生产设备很重要,特别是高科技生产流程的控制。机械控制
甚至全自动控制生产是现在面临最重要的一个挑战,小到一个零件的组装,
大到一个生产线的整体操作。通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成
为一个时代工业的发展方向,我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所
肩负的一切责任。我们不能输在科技的道路上,我们需要不断地探索。不
要小看一个小小的机械手,通过学习它的原理,我们可以做到窥一斑而知
全豹,只有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的发展空
间,其中创新的理念不可忽视。
其后进行的是铸造工艺,当听见老师说砂型铸造工艺快要没落的时候,
我感到一丝丝的不安,因为毕竟这种工艺是一种比较传统的手艺制作,假
如以后没有人继承那怎么办。虽说随着社会的发展,手工制作逐渐被淘汰,
但是毕竟也是有一定优点的,未来的发展令人担忧。这种手工造型操作灵
活,根据不同人的需求可以造成不同的模型,这是一个比较有优势的地方。
这次我们亲自动手试验了一次制作,用型砂来制造模型,亲身体会了老一
辈人所做的工作,感觉这是需要耐心的工作。老师也告诉了许多有关于这
方面的知识,受益匪浅,懂得了其中的心酸苦楚,传递一种工艺真的很艰
辛。或许这种工艺可以通过融合现代的技术延续下去,但是谁又知道未来
会怎样呢?所以我们从中可以明白,一种东西不是永恒不变的,而是会变
的,所以只有不断革故鼎新才能继续发展下去。
我们又去了铸造车间,里面不断传出高温的炙烤,与外面的寒冷形成
了鲜明的对比,师傅给我们进行了细心地讲解,我们也在认真的听着,师
傅那粗糙的双手证明了他的职业生涯有多么的辉煌,首先介绍了工具,风
炉,大铁锤,一大块打铁的地方,真正到我们实习的时候才知道这个行业
有多么的不容易,一根短短的钢筋要被锻成一根销钉,我们肯卖力可是没
有技巧也是不行的,一块硬邦邦的铁最终被我们砸成一个歪歪扭扭的钉子,
老师傅看到后都笑了。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的
表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:
车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相
对工件的
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