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在推动产业数字化转型推进会议上的讲话

提纲

同志们：

产业数字化转型是我省加快发展数字经济的主战场和

重要引擎。自20xx年起，我省在全国率先出台《关于进一

步加快智能制造发展的意见》，探索建设省级智能制造示范

车间、示范工厂，举办世界智能制造大会，开展工业互联网

平台、标杆工厂和“互联网+先进制造业”特色基地创建，

各方面工作成效明显。全省重点企业数字化研发设计工具普

及率、关键工序数控化率均居全国前列，两化融合管理体系

贯标工作核心指标、工业数据分类分级试点成果、工业互联

网标识解析主要指标等均居全国首位，两化融合发展水平连

续七年保持全国第一。**软件和信息服务业、**物联网两个

数字经济相关产业集群获评国家先进制造业集群，集成电

路、软件等数字经济核心产业发展水平稳居全国第一方阵。

根据省委省政府部署要求，我们去年底启动了制造业智

能化改造和数字化转型三年行动计划，对产业数字化转型进

行再部署，扎实推进“智改数转”十大工程，重点从五个方

面发力。

一、抓统筹，建立健全一体化推进机制。

积极发挥牵头抓总职能，强化顶层设计和机制建设，构

建省市联动、政企协同的推进格局。强化横向协同，成立“智

改数转”工作领导小组和工作专班，将三年行动计划细化为

50项具体任务，分解到各相关部门，省政府将制造业“智改

数转”列入督查激励事项，形成部门推进合力。注重上下联

动，指导各设区市编制“智改数转”实施方案，将各项目标

任务细化分解到具体县区，逐级形成工作路线图，让基层明

白怎么干。深入重点行业，首批选定化工、钢铁、服装等12

个重点行业，分行业编制“智改数转”实施指南，省市县联

动每年组织100场以上分行业推进活动，通过细化标准和现

场对接，让企业知道怎么改。

二、树标杆，分类培育一批示范样板。

根据不同类型企业实际，分类提出数字化转型的要求，

通过以大带小和示范引领，推动全省规上工业企业“智改数

转”全覆盖。

对行业龙头企业，修订《工业互联网标杆工厂建设指

南》，开展智能制造示范工厂建设行动计划，启动5G全连接

工厂培育，重点支持其对标世界一流，打造具有国际水平的

智能制造示范标杆，实现从单项应用到集成应用创新转变。

累计培育138家省智能制造示范工厂，9家企业获评首批国

家智能制造示范工厂、数量全国第一。

对广大中小企业，重点建好“一平台”、推行“顾问

制”、开展“全诊断”，即建设全省中小企业“智改数转”

云服务平台，推行“专精特新”企业智能制造顾问制度，对

规上中小企业提供免费诊断服务，年内将完成2万家企业诊

断任务，帮助解决不会转、转不起的问题。同时编制《企业

上云工作指导手册》，指导中小企业上云用平台。今年以来

新增上云企业3.2万家，累计达38.2万家；启动实施“智

改数转”项目2.2万个，开展诊断企业数量1.5万家，均超

过计划进度。

对重点产业链，支持“链主”企业基于平台开展协同设

计、采购、制造、销售和配送等全环节应用创新，带动产业

链供应链上下游企业数字化协作和精准对接。

三、促创新，推动关键领域自主可控。

面对一些关键技术（产品）受制于人的问题，从软硬件

两个方面入手，研发和应用两个层面发力，加快提高智能硬

件和装备、工业软件的自主可控力。

软件方面，部署实施“领军企业软实力提升行动”，开

展软件产品开发和行业数据集、算法模型研发，发布年度优

秀工业软件产品和应用解决方案清单，召开工业软件与重点

产业链供需对接会，加快在研发设计、生产管控、嵌入式软

件等环节突破一批关键技术，形成一大批优质产品、服务及

软硬件一体化解决方案，推广一批优质工业APP。目前CAE

工具软件、设计仿真分析一体化软件等工业软件关键技术已

取得突破。

硬件方面，聚焦智能成套装备、数控机床、工业机器人、

智能仪器仪表等领域短板，组织核心技术装备攻关，构建自

主可控的智能装备保障体系。此外，积极开展工业领域数据

安全管理试点，建设启用省级工业互联网安全信息共享与应

急服务协同保障平台，对重点企业部署安全态势感知系统，

突破一批工业信息安全领域关键技术，提升工业数据、信息

和网络安全水平。

四、强支撑，夯实新型信息基础设施。

适度超前谋划推进工业互联网平台和标识