动、静密封检验标准.docxVIP

动、静密封检验标准

一、静密封检验标准详解：

1、设备及管线的接合部位：这是密封检验的基础，接合部位的状况直接影响到密封效果。要求肉眼观察不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢，这是对密封面的整洁度有较高要求。

2、仪表设备及汽、风源引线，焊接及其他连接部位：这部分的检验主要采用肥皂水试漏，无气泡，说明密封良好；真空部位，用薄纸条顺的办法，也是为了检查密封效果。

3、电气设备变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位：这部分用肉眼观察无渗漏，是对电气设备密封性的基本要求。

4、氧气、氮气、空气系统：用肥皂水检查无气泡，是为了保证系统的密封性。

5、蒸汽系统：用肉眼观察不漏气，无水垢，是对蒸汽系统密封性的要求。

6、酸、碱等化学系统：用肉眼观察无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用精密试纸试漏不变色，这是对化学系统密封性的高标准要求。

7、水、油系统：宏观检查或用手摸无渗漏、无水垢，是对水、油系统密封性的检验。

8、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄：这部分的宏观检查无明显渗漏，是对机床密封性的要求。

二、动密封检验标准详解：

1、各类往复压缩机曲轴箱盖、透平压缩机的轴瓦：允许有微渗油，但要经常擦净，这是对机械运行过程中油封状况的考虑。

2、各类往复压缩机填料，透平压缩机的气封：使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。各种注油器：允许有微漏现象，但要经常擦净。

3、各种传动设备采用油环的轴承：不允许漏油，采用注油的轴承：允许有微渗并应随时擦净。

4、水泵填料：允许泄漏范围初期每分钟不多于60滴，这是对水泵密封性的要求。

5、使用机械密封的各类泵：初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过60滴，这是对泵密封性能的检验。

6、水泵泄漏：如出现漏水成线现象，属于严重泄漏设备，这是对水泵泄漏情况的严重性划分。

三、生产设备漏油标准详解：

1、渗油：油迹不明显，油迹被檫净后5分钟内不出现油迹者为渗油，这是对渗油的定义。

2、漏油：油迹明显，有的形成油滴，油迹或油滴被檫净后5分钟内出现油迹或油滴者为漏油，这是对漏油的定义。

3、漏油点：有一条明显油迹或一个油滴者，为一个泄露点，这是对泄露点的定义。

4、不漏油设备：静结合面不漏油，动结合面不漏油，为不漏油设备，这是对不漏油设备的标准。

5、一般漏油设备：凡有漏油现象，而不够严重漏油设备程度者，为一般漏油设备。

6、严重漏油设备：一个漏油点1分钟滴油数超过3滴者，均为严重漏油设备，这是对严重漏油设备的定义。这些标准对于设备的正常运行和维护有着重要的指导作用。