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混凝土表面缺陷处理措施

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目 录

一、设计依据 1

二、混凝土外观质量缺陷处理措施 1

、中隔墙缺陷处理 1.

、泄洪冲砂闸闸墩缺陷处理 4.

、泄洪冲砂闸溢流面缺陷处理 6.

、导流明渠贴坡砼缺陷处理 9.

、其他缺陷处理 1.1

、混凝土缺陷汇总表 1.2

三、一级配砼、环氧砂浆、预缩砂浆修补工艺及质量控制标准 14

、一级配砼修补 1.4

、环氧砂浆修补 1.5

、预缩砂浆修补 1.8

四、混凝土浇筑质量控制领导小组 19

五、缺陷修补设备及主要材料配置表 20

一、设计依据

1、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；

2、《水工混凝土实验规程》DL/T5150-2001；

3、《水工钢筋混凝土施工规范》DL/T5169-2002；

4、《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-2000；

5、《水利水电建设工程验收规范》SL223-1999

6、合同文件及设计图纸要求执行的相关规程规范。

二、混凝土外观质量缺陷处理措施

混凝土表面缺陷处理的范围包括：中隔墙墙体、泄洪冲砂闸闸墩、各坝段溢流面、导流明渠贴坡砼等部位。

混凝土表面缺陷处理内容包括：表面外露钢筋头、管件头、蜂窝、麻面、气泡密集区、错台、挂帘、表面缺损，小孔洞、单个气泡和表面裂缝等。

、中隔墙缺陷处理

中隔墙混凝土缺陷处理范围

序号部位缺陷内容原因分析模板印痕模板孔隙未堵好，模板未加固牢固渗水粗骨料集中，振捣不到位，出现漏振1

序号

部

位

缺陷内容

原因分析

模板印痕

模板孔隙未堵好，模板未加固牢固

渗水

粗骨料集中，振捣不到位，出现漏振

1

中墙墙体

D.T0+91.00～D.T0+74.74

EL.298.00～EL.319.50

错台

模板支撑不牢固

拉模筋头外露

2

中隔墙墙体

混凝土破损

爆破飞石

D.T0+74.74～D.T0+59.74

D.T0+74.74～D.T0+59.74

EL.298.00～EL.319.50

大模板拉模筋孔洞

渗水

粗骨料集中，振捣不到位，出现漏振

混凝土破损

爆破飞石

3

中隔墙墙体

D.T0+59.74～D.T0+44.74EL.298.00～EL.319.50

大模板拉模筋孔洞

渗水

粗骨料集中，振捣不到位，出现漏振

混凝土破损

爆破飞石

4

中隔墙墙体

D.T0+44.74～D.T0+29.74EL.298.00～EL.319.50

大模板拉模筋孔洞

渗水

粗骨料集中，振捣不到位，出现漏振

中隔墙混凝土缺陷处理方案

表2-1中隔墙墙体D.T0+91.00～D.T0+74.74、EL.298.00～EL.319.50段混凝土缺陷

主要有模板印痕、渗水、错台、拉模筋头外露等。1、模板印痕

对出现模板印痕的部位，采用电动手砂轮进行打磨平整，与周边混凝土保持平顺相接。

2、表面错台

错台大于2cm的部分，先用扁平凿按1：30（垂直水流向错台）和1：20（顺水流向错台）坡度凿平顺，并预留0.5～1.0cm的保护层用电动砂轮打磨平整，与周边混凝土保持平顺连接；错台小于2.0cm的部位，直接用电动砂轮按相同坡度打磨平整。错台的处理在混凝土强度达到70%后进行。

3、混凝土层间渗水

对于渗水部位，将渗水范围内表面混凝土凿除，至密实混凝土，并用清水清理干净，凿除深度和形状经验收合格后，再进行干燥除尘处理。大面积区域用钢丝刷和高压风清除松动颗粒和粉尘，小面积区域可采用钢丝刷和棕毛刷进行洁净处理。对局部潮湿的基面还需进行干燥处理，干燥处理采用自然风干。混凝土面干燥后，先涂抹堵漏剂，然后再分层涂抹预缩砂浆或环氧砂浆修补。对深度小于6cm的砼表面缺陷部位，当修补厚度

大于2cm时，应分层涂抹，每层修补厚度为1cm～2cm，如超过2cm时，分层嵌补，层间拉毛以利结合。一次涂抹的面积不超过1.5×3m2。

修补材料：混凝土内层垂填堵漏剂，6cm以内深度的缺陷，采用分层垂填预缩砂浆或环氧砂浆修补，深度大于6cm的蜂窝露筋缺陷，用一级配砼修补。修补所用一级配砼的标号应在原砼标号的基础上提高一级。

4、拉模筋头外露

砼表面拉模钢筋头，用电动砂轮进行切割，并切除至混凝土表面以2下0mm～30mm，采用预缩砂浆或环氧砂浆填补。

表2-1中，中隔墙墙体D.T0+91.00～D.T0+74.74、EL.298.00～EL.319.50段，中隔墙墙体D.T0+59.74～D.T0+44.74、EL.298.00～EL.319.50段,中隔墙墙体D.T0+44.74～

D.T0+29.74、EL.298.00～EL.319.50段存在的缺陷主要有混凝土表面破损、大模板拉模筋孔洞及混凝土表面渗水等，采取的处理方法如下。

⑴．