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高频筛日常维护、维修培训2019年2月授课人：赵翔高频筛结构筛体主要由侧帮、横梁、激振梁、起重梁和后背板等组成产品名称：AHF2424高频筛，总重：~3903kg/台驱动位置：侧驱，振幅：～4.9mm激振器型号：ZDQ30AH，激振器数量：1个/台总激振力：165kN，电机参数：AEEF160M-4B311Kw660V50HzIP55减振系统：橡胶弹簧，筛面宽度：2.4m，筛面长度：2.4m，筛面段数：4段筛板材料：不锈钢条缝筛板，聚氨脂边框，筛缝尺寸：0.25mm工作噪音等级：≤75dB（距设备1米）驱动机构检查驱动机构基础支座安装尺寸是否符合图纸要求。用驱动底座上的4个吊孔吊装驱动机构，不得使用电机上的吊点螺栓。调整使副轴与激振器长轴对正，上下偏差1mm，前后偏差2mm。用高强度螺栓和自锁螺母把紧驱动底座。驱动轴安装安装驱动轴首先备齐相应的零部件螺栓和适当的装配工具。安装时，只需将万向花键轴两端法兰与激振器端和副轴端连轴节用螺栓连接。螺栓采用8.8级强度,螺母采用尼龙防松结构。安装后检查花键轴伸长量应比全压缩长度长30-35毫米。驱动轴中心线与副轴和激振器长轴中心线对正，上下偏差1mm，前后偏差2mm。安装重点环节每日检查检查筛机运行过程中，激振器、电机和传动轴工作是否正常。检查筛机运行过程中，振动状态是否正常。注意筛机各部任何可能的松动。检查物料堵塞筛面或筛面损坏。报告筛机运行过程中来自筛体、激振器和电机的任何异常噪声。任何故障或损坏必须立即排除。局部问题假如被忽略的话都可能导致主要结构上的故障。维护保养说明每周检查检查激振器、电机和传动轴状态是否正常。检查激振器、电机和轴承温升是否正常。停机后检查筛机所有连接螺栓，特别是激振器固定螺栓是否松动。停机检查各结构件和衬板筛板是否磨损、破裂或者损坏。任何故障或损坏必须立即排除。维护保养说明螺栓旋紧力矩表螺栓规格强度等级旋紧力矩（N.m）M128.890M168.8210M208.8410M248.8710M308.81450M368.82450螺栓一般应采用旋转方法紧固，要求如下：振动松动螺栓螺母必须换新。紧固件下应使用淬硬垫圈，旋转紧固件以便张紧螺杆。螺杆连接部件的接合表面必须无脏物或油污。须清除超过50微米厚的干漆膜。激振器的螺栓应从激振器梁内侧装入，从外侧紧固。旋紧力矩表中给出的是检验力矩值。保证垫圈垫在要旋转的部件（螺母或螺栓）之下。始终要保证未带有垫圈的部件不旋转。采用套筒机动扳手先冲击几次，或是采用标准长度扳手以成人的力量，从接合处的中间部分开始到其自由边缘有次序地紧固所有螺栓，保正所有螺栓受力均匀。将螺母与螺栓的相对位置做出永久性标记，保证该标记在螺母和螺栓上均可见到。按紧固参数表给出的旋转量拧紧螺栓，即可达到检验力矩值的要求。最后用力矩扳手检测螺栓安装是否合格。筛板及其附件更换和保养安装螺栓松动，可保留原有螺栓，采用标准长度扳手以成人的力量紧固螺栓，保证安装面贴合。筛板松动，如果是筛板轨座的夹持力失效的原因更换轨座，如果侧压板没压紧调紧楔座。筛板变形严重，须拆下筛板修复或更换筛板。卸下筛板的方法是用宽刃状改锥在要卸下的这块筛板和相邻那块筛板的之间进行撬动，多撬几处即可取下筛板。更换安装筛面的方法是：将侧压条、后板衬板松开和拆掉废筛板。效验筛板轨座是否紧固可靠。如果更换轨座，请按筛板组装布置方式安装。各段轨座校准找正后采用标准长度扳手以成人的力量再紧固螺栓，保证安装面贴合。按筛板组装布置方式正确排列筛板，从入料端开始有顺序地逐块对齐，必须力度适当地用软锤均匀地敲击筛板边缘，使筛板嵌入轨座。紧定安装侧压条和和后板衬板，采用标准长度扳手以成人的力量紧固螺栓，保证安装面贴合。注意：在安装筛板前必须将筛板钩槽及轨座钩槽清理干净，安装侧压板时必须将筛机侧板与侧压板之间的杂物清理干净。两边筛板靠近筛机侧板部位必须安装防护垫条。