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签发:通 知
签发:
局指所属各项目部:
为加强混凝土质量控制,严格拌和站管理,现将混凝土管理制度发至各单位,请各项目部按照文件体系的要求严格控制混凝土质量;另外该文件做为对
《管理制度标准化》的补充,请各项目部及时更新《管理制度标准化》,请务必认真执行。
中铁五局成绵乐铁路工程指挥部二〇〇九年十一月十三日
中铁五局成绵乐铁路工程指挥部混凝土管理制度
总则
为深入贯彻执行铁路建设项目标准化管理工作,加强质量管理,提高本项目混凝土生产水平,降低生产成本,结合本项目实际制定本制度。
本制度包括拌合站的规划及建设、原材料质量控制、配合比设计、施工配合换算、混凝土搅拌、运输、浇筑、拆模、养护、取样等要求。
严格执行国家、铁道部各种有关的技术规范,加强原材料检测和混凝土的试配工作,抓好混凝土生产质量的检测和监督工作,不断积累可靠的经验,切实做到“事先控制,层层把关”,提高混凝土质量的预控水平。
拌合站建设要求
混凝土供应的总体方案决定了拌合站的建设规模、资金投入和后期的运营效益。因此,局指挥部在制定总体方案时应综合考虑项目规模、工程分布、结构混凝土总方量、生产高峰期混凝土需要量和工期等要求,合理确定拌合站的数量、位置、建设规模,从而确定所需采购的搅拌站的生产能力。
场地布置
拌合站建设应合理划分清洗区、材料计量区、材料库、骨料堆放区及运输车辆停放区等功能区域。
拌合站站界应封闭,场内主要作业区、堆放区、站内道路应作硬化处理,场地应完善排水设施,排水畅通。
站内醒目位置应设置工程公示牌、平面图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。工程公示牌、平面布置图、安全质量环保目标公示牌等标识标牌按照《铁路建设项目现场安全文明标志》及指挥部《现场标识标牌标准》要求执行。
建立足够的骨料仓,砂子、碎石必须实行分区存放,按“待检区”和“合格区”分别设置,每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离,同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施,骨料仓大小应能满足施工储料需求。
拌合站内应设置试验操作间及标准养护室。试验操作间面积不应小于20m2。标准养护室面积40m2,配置全自动标准养护室控温控湿设备。
人员配备
拌合站应设置站长1名、技术负责人1名、试验负责1名、技术与管理人员若干名,人数配置与数量应满足砼连续生产的需要。
试验人员必须有一定的混凝土施工管理经验,具备相应的资格(持证上岗),工作必须一丝不不苟,严格执行试验的有关规定。
搅拌设备
搅拌站设备的选型参考《中铁五局混凝土拌合站作业指南》进行。
试验设备配置
序号 检测项目
细度模数
含水率
粗集料级配
针片状含量
设 备 数量 备 注砂标准筛 1套
调温电炉 1台
石标准筛 1套
针片状规准仪 1套
混凝土坍落度
坍落度筒 1套
6 混凝土扩展度
钢尺(60cm,1mm)
1把
7 含气量
含气量测定仪
1套
8 压力泌水
压力泌水仪
1套
9 出机温度
红外测温仪
1套
10 标准养护
恒温恒湿控制器
1套
11 试件制作
试模
30组
根据生产量调整数量,根据
工程内容增加抗渗试模
12
脱模气泵及针管
1套
13
电子天平(5000g/1g)
1台
14
电子案秤(30kg,1g)
1台
15
砂石料盘
5个
铝制或铁皮制
16
混凝土振实台
1套
17
橡皮锤
1把
18
油灰铲
2把
19
容积升(1-30L)
1套
20
干湿温度计
2个
材料质量控制
目的
对材料供应商进行有效的质量监督,预防或控制不合格原材料进入生产流程,以及及时根据原材料的质量水平调整生产配合比。确保生产使用的原材料质量符合要求。保证混凝土生产质量的稳定性,混凝土生产成本的最优化。
对材料供应商进行有效的质量监督,预防或控制不合格原材料进入生产流程,以及及时
根据原材料的质量水平调整生产配合比。确保生产使用的原材料质量符合要求。保证混凝土
生产质量的稳定性,混凝土生产成本的最优化。
适用范围
适用于拌合站原材料进场验收的全过程,并作为原材料采购及生产配合比调整的依据,以及生产过程中的原材料抽检。
适用于拌合站原材料进场验收的全过程,并作为原材料采购及生产配合比调整的依据,
以及生产过程中的原材料抽检。
部门职责
局指挥部物资部和各项目部负责原材料的采购领导工作;
局指挥部物资部和各项目部负责原材料的采购领导工作;
中心实验室和各工地试验室负责进场材料的检测工作;
项目部物资部和拌合站材料组负责原材料购进的预约及购进的具体工作,确保原材料的质与量两方面均满足生产要求;
拌合站试验室负责进场原材料取样、送检及材料的标识工作。
试验人员送检材料时,必须写清材料的规格型号、出场编号、代表数量、生产场家等。
试验室在接到样品
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