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机械设计知识点(经典)总结

1.螺纹联接的防松原因和措施：

螺纹联接在冲击、振动和变载的作用下，预紧力可能在某

一瞬间消失，联接有可能松脱。高温的螺纹联接，由于温度变

形差异等原因，也可能发生松脱现象。因此，在设计时必须考

虑防松。利用附加摩擦力防松的措施包括使用槽型螺母、开口

销和止动垫片等。其他方法包括冲点法防松和粘合法防松。

2.提高螺栓联接强度的措施：

为了降低螺栓总拉伸载荷Fa的变化范围，可以采取以下

措施：a）减小螺栓刚度，可减少螺栓光杆部分直径或采用空

心螺杆；也可增加螺杆长度。b）当被联接件本身的刚度较大，

但被链接间的接合面因需要密封而采用软垫片时，可采用金属

薄垫片或采用O形密封圈作为密封元件，仍可保持被连接件

原来的刚度值。其他措施包括改善螺纹牙间的载荷分布、减小

应力集中和避免或减小附加应力。

3.轮齿的失效形式：

轮齿的失效形式包括轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿

面磨损和齿面塑性变形。轮齿折断一般发生在齿根部分，因为

轮齿受力时齿根弯曲应力最大，而且有应力集中。轮齿折断可

分为过载折断和疲劳折断。

4.齿轮传动的润滑：

开式齿轮传动通常采用人工定期加油润滑，可采用润滑油

或润滑脂。一般闭式齿轮传动的润滑方式根据齿轮的圆周速度

V的大小而定。当V≤12时，多采用油池润滑；当V12时，

不宜采用油池润滑。这是因为：1）圆周速度过高，齿轮上的

油大多被甩出去而达不到啮合区；2）搅拌过于激烈使油的温

升增高，降低润滑性能；3）会搅起箱底沉淀的杂质，加速齿

轮的磨损。常采用喷油润滑。

5.蜗杆传动的热平衡计算及冷却措施：

由于蜗杆传动效率低，发热量大，若不及时散热，会引起

箱体内油温升高，润滑失效，导致齿轮磨损加剧，甚至出现胶

合。因此，对连续工作的闭式蜗杆传动要进行热平衡计算。措

施包括：1）增加散热面积，合理设计箱体结构，铸出或焊上

散热片；2）提高表面传热系数，在蜗杆轴上装置风扇，或在

箱体油池内装设蛇形冷却水管。

6.带传动的优缺点：

带传动的优点包括适用于中心距较大的传动、带具有良好

的挠性，可缓和冲击，吸收振动、过载时带与带轮间产生打滑，

可防止损坏其他零件、结构简单，成本低廉。带传动的缺点包

括传动的外廓尺寸较大、需要张紧装置、由于带的滑动，不能

保证固定不变的传动比、带的寿命短、传动效率较低。

7.弹性滑动和打滑的定义：

弹性滑动是指在传动过程中，由于带或链的弹性变形，使

传动比发生瞬时变化的现象。打滑是指在传动过程中，由于负

载过大或传动比不合适，导致带或链与轮齿之间发生相对滑

的现象。

17.齿轮传动中误差的影响：

齿轮传动中的误差会影响传递运动的准确性，使瞬时传

比无法保持恒定不变，从而影响传动的平稳性，并且会影响载

荷分布的均匀性。

18.齿轮传动的功率损耗：

齿轮传动的功率损耗包括啮合中的摩擦损耗、搅动润滑油

的油阻损耗和轴承中的摩擦损耗。

19.单圆弧齿轮的优缺点：

单圆弧齿轮的优点包括齿面接触强度高、齿廓形状对润滑

有利，效率较高，齿面容易饱和，且无根切，齿面数可较少。

缺点则包括中心距及切齿深度的精度要求较高，这两者的误差

使传动的承载能力显著降低；噪声较大，在高速传动中其应用

受到限制；通常轮齿弯曲强度较低；切削同一模数的凸圆弧齿

廓和凹圆弧齿廓需要使用不同的滚刀。

20.轴瓦材料的性能：

轴瓦材料的性能需要具备摩擦系数小、导热性好、热膨胀

系数小、耐磨、耐蚀、抗胶合能力强、机械强度和可塑性足够

等特点。

21.提高螺纹连接强度的措施：

提高螺纹连接强度的措施包括降低影响螺栓疲劳强度的应

力幅、改善螺纹牙上载荷分布不均的现象、减小应力集中的影

响以及采用合理的制造工艺方法等。

22.降低影响螺栓疲劳强度的应力幅、改善螺纹牙上载荷

分布不均的现象、减小应力集中的影响以及采用合理的制造工