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低温冷风微量润滑磨削加工工艺规范

1范围

本文件规定了低温冷风微量润滑磨削技术的适用范围、规范性引用文件、符号、应用原

理、应用条件、应用系统组成与功能、技术要求、应用方法等。

本文件适用于金属工件低温冷风微量润滑磨削。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。凡是注日期的

引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改单）适用于本文件。

GB/T31210.1-2014绿色制造亚干式磨削第1部分：通用技术要求

GB/T31210.2-2014绿色制造亚干式磨削第2部分：微量润滑系统技术要求

GB/T31209-2014绿色制造低温冷风切削技术要求

GB/T6144-2018金属加工用液体冷却剂—磨削液通用技术条件

GB/T32605-2016磨具用磨削液

GB4674-2009磨削机械安全规程

GB/T4127.5-2008固结磨具尺寸第5部分：平面磨削用端面磨砂轮

GB/T16769-2008金属切削机床噪声声压级测量方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

平面磨削Grinding

平面磨削是指使用平面磨床，通过旋转砂轮将工件表面多余材料切出以达到平整的机械

加工方法。

3.2

低温冷风Cryogenicair

低温冷风是指干燥后常温空气在特殊装置中经过压缩机、蒸发器或者涡流管制冷后所形

成气压为0.4MPa~0.6MPa喷嘴出口处温度为0°C~-60°C的高速气流。一般系统输出温度

、

1

在-60°C~20℃范围内可调。

3.3

微量润滑MinimumQuantityLubrication

在0.4MPa~0.6MPa压缩空气中混入微量的润滑液，依靠高压气流混合雾化后进行冷却

及润滑。

3.4

低温冷风微量润滑Convectiveheattransfercoefficient

输油管在喷嘴内部将微量润滑液喷入0°C~-60°C低温高速高压气流中形成低温气液两

项流射入磨削区，实现冷却和润滑功能。

4.工作原理

低温冷风微量润滑是通过0.4MPa和0°C~−60°C的气流在喷嘴处将润滑剂雾化成微米级

液滴群，高速喷射到磨削区进行润滑和冷却。冷风与磨削区的温差实现强化换热并且高速气

流可将热量带离磨削区。雾化液滴群撞击到砂轮/工件楔形区工件表面后迅速形成一层薄油

膜并不定向流动，通过高速旋转砂轮的携带作用进入砂轮/工件间接触界面发挥抗磨减摩和

承载功能，同时低温薄层油膜通过强化对流换热将热量带离磨削区进行冷却。如图1所示。

图1低温冷风微量润滑作用机理

4.1低温冷风换热

在磨削过程中，低温冷风与磨削区的刀具/工件进行换热时，遵循对流换热公式：

QhAT(1)

al

2

22

其中，Q为切削热量，J；h为换热系数J/(m·s·℃)；A为换热面积，m；ΔT为温差，℃。

al，

由式（1）可知，热流量大小与切削区温差成正比，温度差越大，交换热量越多，冷却

效果越明显。

4.2低温流动液膜换热

由于流动液膜厚度极小，工件表面过热时，液膜与工件界面将迅速产生大量微汽泡。随

着微汽泡持续吸收热量，体积将逐渐增加，对液膜扰动作用加强。在一个完整