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实验五冲击实验

冲击载荷是指荷载在与承载构件接触的瞬间内速度发生急剧变化的情况。在实际工程机械中，冲击载荷难以避免，如内燃机膨胀冲程中气体爆炸推动活塞和连杆，使活塞和连杆之间发生冲击；火车开车、停车时，车辆之间的挂钩也产生冲击；吊车的突然性制动等。

冲击荷载作用下，若材料尚处于弹性阶段，其力学性能与静载下基本相同，如钢材的弹性模量E和泊松比μ等都无明显变化。但在冲击载荷作用下材料进入塑性阶段后，其力学性能却与静载下的有显著不同，如塑性性能良好的材料，在冲击载荷作用下，会呈现脆化倾向，发生突然断裂。为了解材料在冲击载荷下的性能，进行冲击实验。

实验目的

)了解冲击实验的意义，材料在冲击载荷作用下所表现的性能。

)了解冲击韧性值的含义。

)测定低碳钢、铸铁的冲击韧度值 k，比较两种材料的抗冲击能力和破坏断口的形貌。

实验设备和仪器

摆式冲击试验机(见图5-1)、游标卡尺等

图5-2实验机冲击过程 图5-1摆式冲击实验机

基本原理

１）冲击实验是研究材料对于动荷抗力的一种实验，和静载荷作用不同，由于加载速度快，使材料内的应力骤然提高，变形速度影响了材料的机构性质，所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静荷载作用下具有很好塑性性能的材料，在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。

2）此外在金属材料的冲击实验中，还可以揭示静载荷作用时不易发现的某些结构特点和工作条件对机械性能的影响（如应力集中，材料内部缺陷，化学成分和加载时温度，受力

状态以及热处理情况等），因此它在工艺分析比较和科学研究中都具有一定的意义。

冲击试件

工程上常用金属材料的冲击试件一般为带缺口槽的矩形试件，做成制品的目的是为了便于揭露各因素对材料在高速变形时的冲击抗力的影响，并了解试件的破坏方式是塑性滑移还

是脆性断裂。但缺口形状和试件尺寸对材料的冲击韧度? 值的影响极大，要保证实验结果

k

能进行比较，试件必须严格按照冶金工业部的部颁布标准制作。故测定? 值的冲击实验实

k

质上是一种比较性实验，其冲击试件形状如图5-3所示。

55±2

55±2

10±0.1

±01

±1

40±0.5

图5-3 U型缺口标准试件

冲击实验形式

冲击试验形式有：简梁式弯曲冲击、肱梁式弯曲冲击、拉伸冲击等。工程中最常用的是简梁式弯曲冲击实验，如图5-4。

图5-4简梁式弯曲冲击实验

实验方法与步骤

１）测量试件尺寸，要测量缺口处的试件尺寸。

２）首先了解摆锤冲击试验机的构造原理和操作方法，掌握冲击试验机的操作规程，一定要注意安全。

３）整冲击试验机指针调到“零点”(最大冲击能量刻度处)，根据试件材料估计所需破坏能量，先空打一次，测定机件间的摩擦消耗功。

４）将试件装入在冲击试验机上，简梁式冲击实验应使没有缺口的面朝向摆锤冲击的一边，缺口的位置应在两支座中间，要使缺口和摆锤冲刃对准。将摆锤举起至空打时的位置，

打开锁杆。使摆锤落下，冲断试件，然后制动，读出试件冲断时消耗的功，下式可计算出材

料的冲击韧度值?

k

W

? ?

k A

n

式中W——冲断试件时所消耗的功(J,焦耳)；An——试件缺口横截面积(mm2)

注意事项

在实验过程中要特别注意安全，绝对禁止把摆锤举高后安放试件，当摆锤举高后，人就离开摆锤摆动的范围，在放下摆锤之前，应先检查一下有没有人还未离开，以免发生危险。

实验结果处理与讨论

总结冲击实验的意义；

写出冲击韧度值的含义；

计算低碳钢和铸铁标准试件的实验冲击韧度值；

对比低碳钢和铸铁冲击破坏断口的形貌。