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淀粉生产之分离与精制课件

?淀粉生产概述?淀粉分离技术?淀粉精制工艺目录CONTENTS

01淀粉生产概述

淀粉的定义与性质物理性质淀粉呈白色或略带黄色的粉末，不溶于冷水，可溶于热水形成胶体溶液。具有吸湿性，易受潮结块。淀粉定义淀粉是由植物光合作用产生的一种多糖，广泛存在于谷物、薯类、豆类等植物中，是植物体内最主要的储能物质之一。化学性质淀粉具有多糖的性质，可与酸、酶等作用发生水解反应，生成葡萄糖等单糖。

淀粉的生产工艺原料选择清洗与浸泡选择高淀粉含量的谷物、薯类、豆类等作为原料，如玉米、小麦、马铃薯、木薯等。对原料进行清洗，去除杂质和异物。然后进行浸泡，使原料充分吸水膨胀，便于后续加工。破碎与筛分分离与精制将浸泡后的原料进行破碎，使淀粉颗粒从细胞中释放出来。然后进行筛分，去除粗纤维和蛋白质等非淀粉成分。通过物理或化学方法将淀粉颗粒从非淀粉成分中分离出来，并进行精制处理，去除杂质和异味，提高淀粉的纯度和质量。

淀粉的应用领域淀粉是食品工业中重要的原料之一，可用于制作糖果、糕点、饮料、乳制品、肉制品等食品，起到增稠、稳定、凝胶等作用。食品工业淀粉可作为医药工业中的填充剂、崩解剂、粘合剂等，用于制作片剂、胶囊等药物剂型。医药工业纺织工业造纸工业淀粉可作为纺织工业中的浆料，用于棉、麻、丝等天然纤维和合成纤维的上浆处理，提高织物的平滑度和挺括度。淀粉可作为造纸工业中的施胶剂、增强剂等，用于提高纸张的强度、光泽度和印刷性能。

02淀粉分离技术

传统分离方法沉淀法利用淀粉颗粒大小和密度的差异，通过自然沉淀或离心沉淀进行分离。操作简单，但分离效果有限，适用于初步分离。过滤法采用不同孔径的过滤器对淀粉浆进行过滤，去除杂质和细颗粒物。过滤效果受过滤器性能和操作条件影响，需定期清洗和更换滤材。

膜分离技术超滤利用超滤膜对淀粉浆进行过滤，截留大分子杂质和蛋白质，透过小分子物质和水。具有分离效率高、操作压力低等优点，适用于工业化生产。纳滤采用纳滤膜对淀粉浆进行精制处理，去除小分子杂质和色素等。纳滤膜具有较高的截留精度和通量，可实现连续化生产。

电渗析分离技术电渗析原理利用离子交换膜对淀粉浆中的离子进行选择性分离，在外加电场作用下实现离子的定向迁移。具有分离效率高、节能环保等优点。电渗析操作条件操作电压、电流密度、温度等操作条件对电渗析分离效果有重要影响，需进行优化控制。

03淀粉精制工艺

物理精制方分洗涤脱水干燥利用不同孔径的筛网，去除大颗粒物、杂质和不完整的淀粉颗粒。用水洗涤淀粉浆，去除可溶性杂质、蛋白质、多糖等。通过离心机、压滤机等设备，去除淀粉浆中的多余水分，得到湿淀粉。采用气流干燥、滚筒干燥等方法，将湿淀粉干燥至一定水分含量，得到精制淀粉。

化学精制方法010203酸处理氧化处理酯化交联用酸调节淀粉浆的pH值，促进蛋白质和多糖的凝聚和沉淀，便于后续分离。利用氧化剂对淀粉进行轻度氧化，改善淀粉的糊化性能和粘度稳定性。通过酯化反应和交联反应，改变淀粉的分子结构和性质，提高淀粉的抗老化性和稳定性。

生物精制方法酶法脱蛋白酶法脱支链发酵法精制利用蛋白酶分解淀粉中的蛋白质，提高淀粉的纯度和质量。利用脱支酶去除淀粉中的支链结构，改变淀粉的晶体结构和性质。利用微生物发酵产生的有机酸、酶等物质，对淀粉进行改性和精制，提高淀粉的功能性和应用价值。

04淀粉生产中的节能与环保

节能技术与措施高效节能设备优化工艺参数采用高效节能设备，如高效换热器、节能电机等，降低能耗。通过优化工艺参数，如降低操作温度、压力等，降低能耗。余热回收智能化控制回收利用生产过程中的余热，如废水、废气中的热量，减少能源浪费。采用智能化控制系统，实现设备自动调节、节能运行，提高生产效率。

废水处理与回用物理处理生物处理化学处理废水回用采用格栅、沉淀、过滤等物理处理方法，去除废水中的悬浮物、颗粒物等。利用微生物降解废水中的有机物，如活性污泥法、生物膜法等，降低废水中的COD、BOD等指标。采用化学药剂对废水进行深度处理，如混凝沉淀、吸附等，去除废水中的色度、重金属等污染物。将处理后的废水回用于生产系统，如冲洗、冷却等，减少新鲜水用量，实现废水资源化利用。

固废处理与资源化利用固废分类资源化利用无害化处理对生产过程中产生的固废进行分类，如废渣、废活性炭等，便于后续处理。将部分固废进行资源化利用，如废渣制砖、废活性炭再生等，减少固废排放。对无法资源化利用的固废进行无害化处理，如焚烧、填埋等，确保固废不对环境造成危害。

05淀粉生产的质量控制与安全管理

质量控制体系建立原料控制选择优质原料，严格控制水分、杂质和淀粉含量等指标。生产过程监控定期对生产设备、工艺参数进行检查和调整，确保生产稳定。产品检测采用先进检测设备和方法，对淀粉成品进行全面检测，确保产品质量符合标准