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设备维修保养四项规定

一、设备的维护保养

通过擦拭、清扫、润滑、调节等普通办法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的规定重要有四项：

清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周边的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

整洁工具、附件、工件(产品)要放置整洁，管道、线路要有条理；

润滑良好准时加油或换油，不停油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合规定，油枪、油杯、油毡清洁；

安全恪守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容普通涉及日常维护、定时维护、定时检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一种重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定时维护保养工作要制订工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定时维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定时检查是一种有计划的防止性检查，检查

的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定时检查

卡执行，定时检查有人又称为定时点检。对机械设备还应进行精度检查，以拟定设备实际精度的优劣程度。

设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的规定和规定，坚持执行设备维护规程，能够延长设备使用寿命，确保安全、舒适的工作环境。其重要内容应涉及：

设备要达成整洁、清洁、结实、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业办法、使用的工器具及材料、达成的原则及注意事项

；

日常检查维护及定时检查的部位、办法和原则；

检查和评定操作工人维护设备程度的内容和办法等二、设备的三级保养制

三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以防止为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容涉及：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充足发挥群众的主动性

，实施群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效方法。

(一)设备的日常维护保养

设备的日常维护保养，普通有日保养和周保养，又称日例

保和周例保。

日例保

日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

班前四件事 消化图样资料，检查交接班统计。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位与否对的、灵活

，安全装置与否可靠。低速运转检查传动与否正常，润滑、冷却与否畅通。

班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险与否正常。

班后四件事关闭开关，全部手柄放到零位。去除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整顿附件、工具。填写交接班统计和运转台时统计，办理交接班手续

o

周例保

周例保由设备操作工人在每七天末进行，保养时间为：普通设备2h，精、大、稀设备4h。

外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达成内外干净无死角、无锈蚀，周边环境整洁。

操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调节配合间隙。检查互锁、保险装置。达成传动声音正常、安全可靠。

液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或

换油。检查液压系统，达成油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达成完整、清洁、可靠。

(二)一级保养

一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调节设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完毕后应做统计并注明尚未去除的缺点，车间机械员组织验收。一保的范畴应是公司全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的重要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完毕到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

(三)二级保养

二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完毕。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全方面达成规定设备完好原则的规定。二级保养所用时间为7天左右。

二保完毕后，维修工人应具体填写检修统计，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的重要目的是使设备达成完好原则，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

实施“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“