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多元混合制冷剂小型天然气液化装置的模拟研究的中期报告

本研究旨在设计并优化一种多元混合制冷剂小型天然气液化装置。该装置应能够将压缩天然气通过制冷循环转变为液态天然气，以便进行储存和输送。传统的单一制冷剂液化装置存在冷媒选择受限、能效低下等缺点，而多元混合制冷剂具有温度范围广、制冷效率高等优势，因此本研究选用了多元混合制冷剂作为液化装置的制冷媒体。

首先，本文介绍了多元混合制冷剂液化过程的基本原理和流程，以及目前常用的混合制冷剂类型和组分。接着，构建了一套小型多元混合制冷剂天然气液化装置的模拟系统，包括天然气压缩机、冷凝器、蒸发器、制冷循环管道和控制系统等，采用AspenHYSYS软件进行模拟和优化分析。

经过初步模拟和参数优化，得出了以下几点结果：

1.可调控的多元混合制冷剂组合方案是实现小型天然气液化装置高效率制冷的关键。在多种混合制冷剂组合中，以R32:R290:R1270=0.45:0.45:0.1为最优组合方案，能够达到液化率为89.7%的效果。

2.多元混合制冷剂液化过程中，蒸发器和冷凝器的设计对液化率和制冷效果具有重要影响。在蒸发器方面，增大传热面积和减小管径可以提高液化率，而更换材料和增加流速则会降低制冷效果。在冷凝器方面，添加填料可以提高液化率和制冷效率，但也增加了设备复杂度和维护成本。

3.提高压缩机压比和进气温度可以提高液化率和制冷效果。但是，压缩机压比太高会导致能耗增加、设备寿命缩短等问题，进气温度过高也会影响制冷效果。

综上所述，多元混合制冷剂小型天然气液化装置具有较好的制冷效果和能效表现，但仍存在一些待解决的技术问题和经济成本问题。未来，我们将继续优化装置结构和参数，加强实验验证和经济评估，推动该技术在工业应用中的推广和应用。