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PLC在大型沥青混凝土搅拌站中的应用

摘要：随着我国经济的快速发展，对交通的要求越来越高，沥青搅拌站设备

的高质量运行在公路建设中发挥着至关重要的作用。控制系统相当于沥青搅拌站

的大脑，决定了设备运行的可靠性和效率。因此，本文主要分析PLC+触摸屏控制

技术在沥青搅拌站设备中的应用。

关键词：沥青混凝土搅拌站；可编程逻辑控制器；触摸屏

我国城镇化进程加快，公路网络逐步完善。与此同时，道路建设对沥青混凝

土的需求量也在增加。在沥青混凝土的生产中，沥青混凝土搅拌站发挥着重要作

用。但沥青混凝土在施工时会产生噪音、粉尘、污水等建筑垃圾，不仅影响施工

现场周围环境，也影响人们的正常生活。势头不错，但经济发展也带来了严重的

环境问题。自然环境的污染已经给人类的工作生活带来了很大冲击,随着人类日

益认识到环保的重要意义,把“可持续性”视为发展的基础性重要方向,各种公司

都加大了环保减碳的力量,争相采用“绿色生态”的生产工艺开展工业生产项目,

在这样的技术背景下,工程设计师们在设计沥青水泥上班站时,就非常关注上班站

的环保、效能、产品安全性、耗电量等技术方面,在提高沥青水泥上班站效能的

技术基础上,使沥青水泥上班站耗电量越来越低,同时对周围环境所产生的环境污

染也越小,力求使沥青水泥上班站更加完美。按照目前对交通运输道路的应用状

况分析，由于水泥沥青道路在许多技术方面的优越性突出，因此已被普遍地应用

于各种路面施工中。智能化控制运用到沥青混料拌和站的管理中，就可以确保该

拌和站更加安全、优质地工作。所以，本文主要通过PLC技术对沥青搅拌站进行

全过程的控制。

1沥青搅拌站概述

沥青搅拌站是一种用于批量生产沥青混凝土的大型成套工程设备。随着“工

业4.0”智能化时代的到来，智能控制成为工程机械的发展方向和必然趋势，安

全则是工业生产过程的重中之重。对此，设计了一种基于PLC监控的沥青搅拌站

智能控制系统。

一般而言，沥青搅拌站可以分为配料系统、干燥系统、燃烧系统、除尘系统、

提升系统、粉料系统、称量搅拌系统、成品料仓系统、沥青供给系统等子系统。

在生产过程中，为了进一步提高沥青搅拌站的机械化、自动化程度，在项目设计

初始阶段引入多传感器，在生产系统的关键节点设置状态监控、安全监控，并通

过分析生产环节，引入安全链路模式，将原料输送系统与和生产、安全维修相关

的各子系统串联起来，最终形成环环相扣的智能控制系统。

作为沥青搅拌站的子系统，配料系统、燃烧系统、称量搅拌系统、成品料仓

系统都需要对输入、输出及过程状态进行监控。配料系统是沥青搅拌站生产流程

的源头，在工程设计之初，就需要考虑可能存在的异常状态，为后期故障报警和

维修提供较为精准的故障数据与维修方案。利用非接触式接近开关监控下料情况，

通过监控下料周期内信号的中断情况判断是否缺料及堆积堵料，进而自动关闭电

机控制系统，同时提醒负责人及时补料。

2PLC控制系统

沥青混合料搅拌站的控制系统，它是根据工艺要求，采集并控制众多数字信

号，包含各种类型的材料称量的统计检测，输送、拌和、供热保温所用的各类泵，

拌和电动机、电磁阀等，还有各类的仿真信息，还包含水温、气压等，自动完成

加冷骨料供应物资的温度控制，检测和调节焙火筒的工作温度，控制对各类砂石、

沥青料、淀粉等的配料称重计算量及其对它们的拌和时间长，还包含提升存储混

合均匀后的成型拌和料，测定沥青料温、热料贮仓温，数据处理和印刷生产过程

中相关数据信息等，还能够记录生产全部工作过程的历史数据，通过触控式上屏

幕可以显示在拌和生产过程中各类闸门、电器等的工作状况，如果发生了相应温

度超过限值、闸门损坏、料位温度超出限值等问题，控制器上就会发生声光报警。

搅拌站管理系统的核心技术为PLC，通过SIMATICS7-300PLC作为控制器，通过传

感器收集数据，完成对运行装置的现场监测；在PLC的控制系统下，对装置实施

远程操纵。采用的触控式机型为西门子TD400C，完成监控数据信息的I/O读取，

沥青砼搅拌站系统的监视功能是对施工现场的流程及其运转状况实施监视。

关于沥青搅拌站的PLC编程，一般涉及称量控制功能模块、配料工艺监控、

供料监控功能、升温监控功能、成型料仓监控功能和除尘监控功能等。

沥青搅拌站控制功能设计的重要一环便是秤重称量控制模块的设计，它对

PLC的信息采集量有很高的要求，反应速度一定要快，为170次/s，而且准确度

一定要高，为12bit。按照产品的原