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沙钢开辟修磨线土建、安装总承包工程蒸气管道施工方案

沙钢开辟修磨线土建、安装总承包工程蒸气管道施工方案

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沙钢开坯修磨线土建、安装总承包工程蒸汽管道施工方案

中国三安建设有限公司

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一、编制依据

沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程合同；

沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程燃气及热力管道施工图纸

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；

《气焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》GB985；

蒸汽管道施工安全技术规范；

施工图纸及设计文件。

二、工程概况

本工程承包范围

从9#、10#高线原有蒸汽管道DN200阀门架设φ219×7蒸汽管道沿主厂房D轴线至52轴至开坯线加热炉；

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工程内容包括管道及管道附属设备安装、除锈、防腐、保温、强度试验、气密性试验等工作；

三、 安装方案

1蒸汽管道安装工艺流程

熟悉图纸

熟悉图纸

标高测量

支架安装

排管

管道吊装焊接

焊接检验

试压

蒸汽管道保温

交工验收

3.2蒸汽管道敷设

3.2.1、 蒸汽管道坐标确定

根据图纸设计和土建提供的标高基准点复测管道系统的标高,特别要检查原预留管道接口的标高。

3.2.2、 蒸汽管道敷设

蒸汽管道架空敷设高度应按设计要求实施；人行地区，不应低于

A.

2.5m；通行车辆地区，不应低于4.5m，安装高度以保温层外表面计

算。

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B.支架的安装要检查其稳固性，平面位置，标高和坡度等要符合设计要求。

C.在立管下部安装管道支座或在上部安装吊架。

管道的吊装注意绳索绑扎管子的位置要尽可能使管子不受弯曲或

D.

少受弯曲,吊上去的管段,要用绳索捆绑牢靠,避免发生管子从支架

上滚落。

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蒸汽管道上,支管应从干管的上方或侧方接出，以免凝结水流入支

E.

管。管道的对接焊缝或法兰接头离开支架200mm。

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3.3阀门、补偿器安装

3.3.1、阀门安装

蒸汽管道上的阀门安装前均要按规范要求试压合格,成排安装的管件阀门,在同一直线上间距偏差不得超过5mm,水平管段上的阀门，手轮应向上安装。

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3.3.2、 补偿器安装

本工程中补偿器是通过设计的来回弯来对管道的热伸缩进行补偿,安装时补偿器一侧应设置固定支架,固定支架必须安装牢固,保证管子不能移动。两个固定支架中间应设置导向支架,以保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。支架上应安装托架,以保证支架中心与托架中心一致，防止管道热胀后偏移。

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3.4蒸汽管道的焊接及检查

3.4.1、 管子、管件的坡口形式和尺寸应该符合设计文件规定，当设计文件无规定时，可依据《工业金属管道工程施工及验收规

范》（GB50235-2010）附录第B.0.1～B.0.6条的规定确定。

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3.4.2、 接头的坡口形式以V 型为主（个别情况视现场具体情况定），间隙1～2毫米，夹角600～700 为宜，并符合GB985《气焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》规范要求。

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3.4.3、坡口的加工宜采用机械和气割相结合的方法;机械的方法是用手动坡口器、电动坡口机对管道口加工出坡口,最后用角向磨光机或锉刀休整坡口;氧乙炔火焰切割出坡口后,用角向磨光机除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将

凹凸不平处打磨平整。

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3.4.4、 管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不超过管道壁厚的10%，且不大于2mm。

3.4.5、 焊条、焊丝应存放于干燥通风良好的地方。焊条（焊剂）

使用前按说明书要求进行烘焙。施焊前要采取防风、防雨、防潮等措施。

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3.4.6、 不得在被焊件上引弧、试电流或随意焊接临时支撑物。

3.4.7、 施焊中应特别注意收弧质量,收弧时应将熔池填满,多层焊道应将接头错开。

3.4.8、 随时对焊接前，焊接过程中和焊接结束后三个阶段的质量进行检查,严格按规范要求的检查项目和程序进行。

3.4.9、 焊缝外观检查及焊缝无损检测：根据图纸设计说明和《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－2010）及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－97）中Ⅱ级焊缝的要求，本工程焊口检测数量为5％,检测方法为射

线照相。

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3.5蒸汽管道的试压

3.5.1压力试验前应具备