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1、安全生产法律法规常识
2、公司叉车安全操作流程
3、叉车伤害类型及预防措施
4、危险作业场景预测及预防
5、叉车驾驶及装卸注意事项
6、电动叉车操作及维护要求
7、叉车事故案例分析
8、叉车违规示例点评
9、学习小结;安全生产法律法规常识;安全生产法律法规常识;安全生产法律法规常识;安全生产法律法规常识;特种设备及特种作业的概念;特种作业人员基本条件(厂内机动车辆);1、安全生产法律法规常识
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9、学习小结;无驾驶资格驾驶员急转弯时翻倒,死亡;在提升的托盘上进行作业而坠落;人站在叉车上增加配重摔落;工作场地内的步行者被撞,死亡;使用保养不良的叉车作业时,装载货物落下;被夹在倒退行驶的叉车和板之间;被夹在门架和护顶架中间,死亡;1、安全生产法律法规常识
2、公司叉车安全操作流程
3、叉车伤害类型及预防措施
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9、学习小结;场景A;场景A;场景A;场景B;场景B;场景B;1、安全生产法律法规常识
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8、叉车违规示例点评
9、学习小结;驾驶注意事项;切忌急起步、急刹车。;驾驶注意事项;驾驶注意事项;离开叉车时、必须要拔下钥匙。;装卸作业注意事项;装载货物时禁止装载超过额定能力的货物。;货叉提升在高位时禁止前后倾斜门架。;禁止进入到提升的货叉下。;禁止将货叉提升停放车辆。;1、安全生产法律法规??识
2、公司叉车安全操作流程
3、叉车伤害类型及预防措施
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5、叉车驾驶及装卸注意事项
6、电动叉车操作及维护要求
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8、叉车违规示例点评
9、学习小结;;要充分注意周围的状态。;蓄电池放电后要立即进行充电。;充电插头一定要完全插到位。;叉车除了月度和年度检查外,每天作业开始前的点检也是法律规定的应尽义务,这些点检项目包括:;灯光类和喇叭的工作状态检查。;高压油管的检查。;蓄电池的检查。;充电机的工作状态检查。
(蓄电池叉车);1、安全生产法律法规常识
2、公司叉车安全操作流程
3、叉车伤害类型及预防措施
4、危险作业场景预测及预防
5、叉车驾驶及装卸注意事项
6、电动叉车操作及维护要求
7、叉车事故案例回顾
8、叉车违规示例点评
9、学习小结;事故案例回顾;09年中度叉车伤害事故;09年叉车严重伤害事故;九台叉车挑人事故;大庆分厂叉车事故;大庆分厂叉车事故;08年物流成品库一职工在越权操作叉车倒车时,踩刹车时错踩到叉车油门上将另一职工头部挤在叉车与墙壁中间,险些造成严重事故发生。
2007年10月17日装车队职工朱全宝在驾驶着叉车进库时,由于行使的速度较快,在进库时从库里出来一辆推车,为了避免和推车撞在一起,朱全宝急忙刹车,但朱全宝把刹车误操作成了倒车,至使叉车倒进火车道里,造成叉车损坏。经厂家人员鉴定损坏的电池单体4块金额为8800元。;07年9月仓储科装卸队叉车在制药厂与转豆粕的三轮车相撞;08年6月25日23时左右:一辆箱式货车在进行倒车时与公司的叉车相吻;在总部仓库西侧的厂区路上配电室人员开着叉车倒车时与一辆由北向南行驶的小货车相撞;09.3.31日装车队人员王明用叉车挑一架骨素转到外24号库站台,在没有完全落地的情况下,停车接电话,这时张贵斌便开始卸骨素,王明接完电话后,通过车前灯看到货叉还没有完全落到站台上,就在没有观察仔细的情况下,将货叉又下落了一次,将正在卸骨素的人员张贵斌的右脚小指压伤,花费医疗费用236.79元。;万吨库105#储藏库漏氨事故;二、事故原因分析:
1、沈洪京在操作叉车时,观察不仔细,在提升叉车时未观察到龙门架已超过氨管,在下降时,导致刮住氨管,是事故发生的主要原因。
2、叉车提升龙门架上有焊接的角铁,导致在下降过程中刮住氨管,是事故发生的主要原因。
3、沈洪京在使用叉车入库堆垛时,出现危垛,违规使用叉车挑货进行顶正,是事故发生的主要原因。
4、万吨库氨排管距地面只有3.82米,远远低于叉车龙门架
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