原创力文档- 1、本文档共27页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
制绒异常工艺排除指南课件
CATALOGUE
目录
引言
制绒工艺基础知识
制绒异常现象及原因分析
制绒异常工艺排除方法
制绒异常工艺排除实践案例
制绒异常工艺排除经验总结与展望
引言
CATALOGUE
01
制绒工艺基础知识
CATALOGUE
02
01
02
通过控制处理时间、温度、浓度等参数，实现不同长度、密度和柔软度的绒毛效果。
利用化学或物理方法去除织物表面的纤维，形成绒毛效果。
包括退浆、煮练、漂白等工序，去除织物上的杂质和浆料。
前处理
制绒处理
后处理
采用化学药剂或机械作用使织物表面纤维松散、起毛。
包括洗涤、烘干、定型等工序，使绒毛效果更加稳定、持久。
03
02
01
处理时间
温度
浓度
机械作用
01
02
03
04
影响绒毛长度和密度，时间过长可能导致织物强力下降。
影响化学药剂的反应速度和效果，需根据药剂性质合理控制。
化学药剂的浓度直接影响制绒效果，浓度过高可能导致织物损伤。
如采用机械制绒，需控制摩擦速度、压力等参数，避免过度损伤织物。
制绒异常现象及原因分析
CATALOGUE
03
原料问题
工艺参数设置不当
设备故障
操作不当
原料质量不稳定、批次差异等可能导致制绒异常。
设备磨损、老化或维护不当，导致制绒过程中出现异常。
温度、时间、压力等工艺参数设置不合理，影响制绒效果。
操作人员技能水平不足、操作不规范等，也可能导致制绒异常。
制绒异常会影响产品的外观质量，如色差、绒毛不均匀等，降低产品的美观度。
外观质量
性能指标
客户满意度
品牌形象
制绒异常可能影响产品的性能指标，如保暖性、透气性、耐磨性等，降低产品的使用性能。
制绒异常会影响客户对产品的满意度，增加客户投诉和退货的风险。
制绒异常问题如果频繁出现，会对品牌形象造成负面影响，降低消费者信任度。
制绒异常工艺排除方法
CATALOGUE
04
定期检查设备运行状态，确保设备正常运转。
对设备进行定期维护和保养，减少故障发生的可能性。
及时调整设备参数，确保其与工艺要求相匹配。
对原材料进行严格的质量检验和控制，防止不良原材料进入生产环节。
对不同批次的原材料进行质量跟踪和记录，以便及时发现问题并采取措施。
选择符合要求的优质原材料，确保产品质量。
制定详细的操作规范，确保员工能够正确操作设备。
对员工进行定期的技能培训和考核，提高其操作技能水平。
鼓励员工提出改进意见和建议，不断完善操作规范和技能培训内容。
制绒异常工艺排除实践案例
CATALOGUE
05
制绒机在运行过程中突然停机，显示屏出现故障代码。
设备故障现象
经过检查，发现制绒机的电源模块出现故障，导致设备无法正常运行。
故障原因分析
及时联系设备厂家进行维修，更换电源模块，并对设备进行全面检查，确保无其他故障。
解决方案
定期对制绒机进行维护和保养，确保设备处于良好状态；加强员工操作培训，提高员工对设备故障的识别和应对能力。
预防措施
制绒异常现象
制绒过程中，绒面出现不均匀、颜色差异等问题。
解决方案
重新调整工艺参数，根据产品要求和设备性能，合理设置温度、时间、压力等参数，并进行试制验证。
原因分析
经检查发现，工艺参数设置不当，如温度、时间、压力等参数未按照标准进行设置。
预防措施
加强工艺参数的监控和管理，确保参数设置的准确性和稳定性；定期对员工进行工艺培训，提高员工的操作技能水平。
预防措施
建立完善的原材料采购和检验制度，确保原材料质量的可控性和追溯性；定期对供应商进行评估和审计，确保供应商的质量管理体系有效运行。
制绒异常现象
制绒后产品出现色差、掉毛等问题。
原因分析
经检测发现，原材料质量不稳定，存在批次差异和不良品混入的情况。
解决方案
加强与原材料供应商的沟通和协作，确保原材料质量的稳定性和一致性；对原材料进行严格的入库检验和批次管理，杜绝不良品的混入。
制绒异常工艺排除经验总结与展望
CATALOGUE
06
异常识别与分类
01
通过长期实践，我们总结了制绒过程中常见的异常现象，如颜色不均、厚度不一、表面粗糙等，并建立了相应的异常识别标准和分类体系。
工艺参数调整
02
针对不同异常，我们调整了相应的工艺参数，如温度、压力、时间等，以优化制绒效果。同时，我们也建立了工艺参数与制绒质量之间的关联模型，为参数调整提供科学依据。
设备维护与更新
03
设备状态对制绒质量有重要影响。我们定期维护和更新设备，确保其处于良好状态，减少因设备问题导致的制绒异常。
随着新材料的不断涌现，制绒行业面临着如何适应和应用这些新材料的挑战。同时，新材料的应用也为制绒工艺带来了新的发展机遇。
新材料应用
随着工业4.0的推进，制绒行业正逐步实现智能化和自动化生产。这提高了生产效率和产品质量稳定性，但也对从业人员提出了更高的技能要求。
智能化与自动化
随着全
文档评论（0）