设备维修保养管理制度.docVIP

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档案编号

GOODWAY-011

有效日期

2014

文件名称

《设备维修及保养管理制度》

文档管理级别

通报文档

审批

日期

宗旨：

为了确保公司设备安全、高效运行，使设备运行处于最佳状态，规范设备维修、保养管理，保证企业生产经营目标的实现。结合目前企业实际情况，制定本制度：

1.1、检修计划：维修计划由工程部负责编制，检修计划分为年度计划和月度计划，年度计划在每年年底前制定下一年的年度计划并上报；月度计划在每月月底前制定下一月的月度计划并上报。

1.2、检修计划的上报和管理

设备年度检修计划：技术部→生产部经理→总经理

设备月度检修计划：技术部→生产部经理→总经理

设备检修计划上报批准后，技术部经理、生产部经理、常务副总均应保存备查。

1.3、检修计划的执行和检查

技术部经理为检修工作的第一负责人，根据年度检修计划和月度检修计划的内容结合生产实际情况，合理安排时间，确保检修计划任务的完成。每台设备检修完成后，应填写《设备检修记录》，并对设备的性能进行检测判定，使其达到应有的技术要求。

故障性维修的管理

1.1、设备故障性维修是设备在运行过程中出现的不正常现象，会影响和危机到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备的运行，立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后，并对该设备进行检测，检测该故障是否已经排除，并做好维修记录。

日常维护保养

设备维修保养工作，根据设备类别、工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养。

3.1、日常保养

日常维护保养是由操作工人每天下班前必须进行设备保养工作，内容包括：设备的清洁、加油、设备调整、更换个别零件、检查润滑、声音、是否漏油、安全附件及磨损等情况，并做好日常保养记录。

3.2、一级保养

一级保养是对设备的定期检查维护，一般每周一次，一级保养以检查为主，其中主要的内容是：检查、清扫、调整各操作参数等；检查油路、油质、油量，检查、调节各指示仪表和安全防护装置，发现故障隐患要及时排除，设备经一级保养完成后，要达到一下要求：设备清洁、明亮，油路畅通、润换良好，操作灵活、运转正常，安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人应将主要的保养内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等作出记录。一级保养是以专业维修人员为主，设备操作工为辅配合完成。

3.3、二级保养

二级保养是对设备进行定期维护检修，一般每月一次，是以维持设备的技术状况为主的检修形式，二级保养的工作量介于中修理和小修理的部分工作，主要针对设备易损件磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，并进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度，更换或修复零部件，检查各模具的安装情况，检查修复安全装置。二级保养前后应对设备进行动、静态技术状况测定，并做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主。

3.4、三级保养

三级保养是对设备进行定期维护检修，一般每年两次，列入年度维修计划，为了使三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度及故障发生的可能性等，在每年生产任务淡季时，根据设备的使用状况制定出设备的保养维修内容和计划、更换零部件计划表和维修费用的预算，报总经理审批后方可执行，维修内容包括二级保养的全部内容。

特种设备的检定检修

特种设备的定期检定检修，根据设备的相关检定检修周期规定，每半年对压力容器、安全阀、压力表、起重设备、高压电器等特种设备进行周期检定检验，检定检验主要是外请有资质的单位进行，特种设备出现故障需维修时应按照相关技术规程组

织专业技术人员参与维修，如无专业技术人员或无资质无法维修时，应请有资质的单位和技术人员对其进行维修，各使用单位配合，确保设备设施的安全和准确运行。

5、设备维修管理的检查与考核

公司每半年对设备维修管理进行一次检查考核。检查考核内容为：维修管理制度的执行、维修计划的合理性安排、维修计划的完成情况、设备维修的质量等，根据检查结果按照考核细则计分。对考核结果进行综合评比，纳入对设备管理责任人的绩效考核。

5.1、根据上述条款对维修保养的内容记录在维修保养记录卡上，若无记录，表示未对设备进行维修保养，按照条款对相应的责任人进行10元-20元/次的行政处罚。

5.2、设备存在异常的，需要及时通知班组及维修人员，若不通知还在继续使用设备的，对设备造成损坏的，对责任人进行50元-100元/次的行政处罚。

5.3、因人为造成的设备损坏，追查到相应的责任人并对其进行100元-200元/次的行政处罚。

5.4、以上对公司造成重大损失的，追究经济处罚。

5.5、进行维修保养时，责任人不