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建设项目地下室防水工程技术交底汇总
2024
01防水混凝土施工工艺
02水泥砂浆防水层施工工艺.
03地下沥青油毡卷材防水层施工工艺
04地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺
05地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺
06地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
防水混凝土施工
1范围
本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水,推举刚性防水做法;UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1水泥:接受425号硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
2.1.2砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。
2.1.3石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于
1.5%。
2.1.4水:饮用水或自然?洁净水。
2.1.5U.E.A膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476—92),其掺量应符合设计要求及有关的规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后使用。
2.1.6主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗,计算器具磅秤等。
2.2作业条件:
2.2.1钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。留意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必需穿过时,应实行止水措施。特殊是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水潮湿,并将落在模板内的杂物清理洁净。
2.2.2依据施工方案,做好技术交底。
2.2.3材料需经检验,由试验室试配提出混凝土协作比,试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa
2.2.4如地下水位高,地下防水工程施工期间连续做好降水,排水。
3操作工艺
3.1工艺流程
作业预备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护
3.2混凝土搅拌:搅拌投料挨次:石子砂水泥U.E.A膨胀剂水
投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后搅拌1~2min(比一般混凝土搅拌时
间延长0.5min)。混凝土搅拌前必需严格按试验室协作比通知单操作,不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅,在雨季,砂必需每天测定含水率,调整用水量。现场搅拌坍落度控制6~8cm,泵送商品混凝土坍落度把握14~16cm。
3.3运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺入2.5%~3%木钙为宜。运输后如消灭离析,浇筑前进行二次拌合。
3.4混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。
3.4.1底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。
3.4.2墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上,墙体如有孔洞,
工程名称
交底部位
工程编号
日期
施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm,施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于30cm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小于30cm),施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。
3.4.3在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并潮湿,再铺一层2~3cm厚水泥砂浆(即原协作比去掉石子)或同一协作比的减石子混凝土,浇筑第
一步其高度为40cm,以后每步浇筑50~60cm,严格按施工方案规定的挨次浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落。
3.4.4应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般10s为宜,不应漏振或过振
振捣连续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开头,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必需用木抹找平,使表面密实平整。
3.5养护:常温(20~25℃)浇筑后6~10h苫盖浇水养护,要保持混凝土表面潮湿养护不少于14d。
3.6冬期施工:水和砂应依据冬施方案规定加热,应保证混凝土入模温度不低于5℃,接受综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。
4质量标准
4.1保证项目
4.1.1防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必需符合设计要求和施工规范有关标准的规定,检查出厂合格证、试验报告。
4.1.2防水混凝土的抗渗等级和强度必需符合设计要求,检查协作比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组,一组标养,一组同条件养护,养护期28d,每增250~500m3
增留两组。
4.1.3施
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