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给煤机岗位责任制
1、检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。
2、检查传动装置（电机、减速箱等）是否有异常声响、温度是否正常。
3、按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
4、给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中对设备进行维修。
5、检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。在维修人员排除故障过程中，司机必须在现场监护。
6、操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。
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跳汰机岗位责任制
1、检查各种仪表、阀门及水、油管的连接是否牢固、可靠。
2、检查跳汰机的各操作参数（风、水、周期、床层、进排气时间）是否在规定范围内。
3、检查排料装置是否正常，检查跳汰机前固定筛及喷水装置是否正常，检查跳汰机的前后有关溜槽是否畅通。
4、按开车顺序启动动筛跳汰机，运行正常后，方可均匀给料。
5、注意观察排料中是否跑煤，发现跑煤时，应立即进行调整。
6、注意观察筛子及提升机运行情况，出现异常现象应及时处理，并汇报调度。
7、动筛跳汰机停车后，及时关闭筛上喷水闸阀。
8、在正常开车时，要注意排料情况，发现无排料等异常现象时要及时处理。处理事故时要停机，并断电、挂牌、闭锁。
9、检修、清理筛板需进入机箱时，要按停送电制度办理停送电手续，并要有人监护。
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破碎机岗位责任制
1、检查进出料溜槽是否畅通,翻板是否到位。
2、确认检修工作已完成、检修人员已经撤离设备。环锤式破碎机的检查孔盖板是否关严。
3、检查电机及破碎机是否有异响、温度是否正常。
4、注意观察设备是否过负荷运行、进出料是否畅通。
5、注意检查破碎后产品的粒度,发现超粒度现象,应及时汇报值班长。
6、.按规定填写岗位记录,做好交接班工作。
7、设备在运转中发生故障,必须停机处理。
8、需要清理破碎机内部时,必须严格执行断电挂牌制度,必须有2人以上在场,设专人监护,用高压风清理时必须戴防风镜,用锤震击环锤式破碎机下溜槽时要系好安全带。
9、严禁在运转状态下打开环锤式破碎机观察孔,调整双齿辊破碎机齿辊间隙,严禁站在破碎机机体上,以防物料飞出伤人。
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振动筛岗位责任制
1、检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。
2、检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等情况。
3、检查筛分机是否有异响、温度是否正常。
4、注意观察脱水筛筛面是否跑水,发现问题,及时汇报调度并进行处理。
5、按规定填写岗位记录,做好交接班工作。
6、筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。
7、清理筛面、处理事故或检修时,严格执行断电、挂牌、闭锁制度,筛分机停稳前严禁作业。
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214打介泵岗位责任制
1、检查煤水（介）混合桶、管道、闸阀有否漏水、漏饥饿及堵塞现象。
2、检查混合桶的液位计合格介质的密度，如果达不到规定要求应及时补充。
3、检查泵与电机运转情况，发现有异常或泵体振动时，应立即停车，检查处理。
4、不断检查泵轴承及电机温度，当轴承温度高于65oC及电机温度增高时，应采取措施或停泵检查处理。
5、注意填料盘根松紧程度，发现漏水或冒烟，应及时停车，调整填料压盖压紧程度。
6、在正常开车时，要注意泵的运行情况，发现问题要及时处理，处理事故时要停机、停电，并要有人监护。
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7、必须进入桶中时，按停送电制度办理相关设备的停电事宜，就地按钮应别住，并要有人监护。进入前必须系好安全带，并首先检查桶内网箅是否牢固安全等，然后再进行作业。
磁选机岗位责任制
1、检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。
2、检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。
3、经常注意磁极的位置和角度，有变化时及时调整，确保磁铁矿的回收率。
4、通过采样检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到99.5%。
5、检查尾矿中介质的损失情况，正常情况下磁性物损失应小于0.5%。
6、经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙，达到正常规定要求。
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7、停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞。
8、严禁清理运转部件的卫生。
9、严禁带负荷停车。
离心脱水机岗位责任制
1、检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。
2、检查润滑油箱油量、油质是否符合要求
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