API 6A 压力试验作业指导书.docx

设备制造有限公司

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SH-AWI-29

作 业 文 件

版本/修改状态

A/0

标题

API6A压力试验作业指导书

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第1页

共7页

API6A压力试验作业指导书

目的

规定API6A阀门压力试验方法，确保阀门的符合性。

范围

适用于本公司API6A要求试压的压力试验。

定义

对阀门内腔引入压力介质来检测阀门的密封性能，对试验用气体或液体压力的安全性进行评估。

职责

质检部主管负责不合格品的审查。

压力试验员负责按本指导书的要求进行试验和阀门的放行。

内容

阀门压力试验要求：

每台阀门装配后出厂前均应进行压力试验。

试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。

压力测量仪表要求：

类型和精度——压力测量装置至少要精确到满量程的±2%。如果用压力表代替压力传感器，压力表应选择试验压力标定为满量程的20%和80%的范围内。

校准程序——压力测量装置应定期用标准压力测量装置或砝码试验器。在满量程的3个等距点刻度上重校准（零点和满量程点除外）。

校准周期——校准周期应根据使用的重复性和使用程度确定。校准周期可根据记录的校准历史记载延长或缩短。校准周期最大为3个月。

阀门压力试验介质要求：

如无特殊规定，试验介质温度应在5～40℃之间。低温阀门的介质温度根据订单要求确定。

试验介质：液体可用含防锈剂的水、煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体；气体介质可用氮气、空气或其他惰性气体；奥氏体不绣钢材料的阀门进行试验时，所使用的水含氯化物量应不超过100mg/L。

可锻材料制作的本体和其他承压件的试验可在涂漆后完成。5.4.水压试验

本体静水压试验

试验方法

本体静水压试验是最先进行的压力试验。试验压力不应施加作为阀门关闭机构两端的压力差。对组装设备的本体静水压试验由三部分组成：

——初始保压期；

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——压力降至零；

——第二次保压期；

在各保压周期之间，应将压力降为零。

PSL1、PSL2级的试验压力、保压时间、保压次数在表1给出;PSL3、PSL3G、PSL4级的试验压力、保压时间、保压次数在表2给出。

试验应在本体充填油脂之前进行，装配中允许使用润滑剂。

达到试验压力后，设备和压力测量仪表已与压力源隔离，本体构件外表面完全干燥时开始记时。保压期压力装置观测到的最大压力变化，应小于试验压力的5%或3.45MPa，择其小者。

验收准则

设备试验压力下，不应有可见泄漏。当连接有螺纹试验夹具、螺纹式井口零件进行静水压试验时，超过螺纹工作压力后，沿螺纹泄漏是允许的。

额定工作压力(MPa)试验压力(MPa)最小保压时间(min)公称尺寸≤346mm公称尺寸≥425mm第一次保压

额定工作

压力(MPa)

试验压力(MPa)

最小保压时间(min)

公称尺寸≤

346mm

公称尺寸

≥425mm

第一次保压

第二次保压

保压期压力装置观测到的压

力变化(MPa)

≤346mm

≥425mm

13.8

27.6

20.7

3

3

1.38

1.03

20.7

41.5

31.0

3

3

2.07

1.55

34.5

51.7

51.7

3

3

2.58

2.58

69.0

103.5

103.5

3

3

3.45

3.45

103.5

155.0

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3

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138.0

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3

3

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--

额定工作压力(MPa)试验压力(MPa)最小保压时间(min)公称尺寸≤346mm公称尺寸≥425mm第一次保压第二次保压保压期压力装置观测到的压力变化(MPa)

额定工作

压力(MPa)

试验压力(MPa)

最小保压时间(min)

公称尺寸≤

346mm

公称尺寸

≥425mm

第一次保压

第二次保压

保压期压力装置观测到的压

力变化(MPa)

≤346mm

≥425mm

13.8

27.6

20.7

3

15

1.38

1.03

20.7

41.5

31.0

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1.55

34.5

51.7

51.7

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2.58

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155.0

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3

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阀座静水压试验

试验方法

压力施加于闸板或栓塞的一侧，另一端通大气。双向阀应在两个方向试验。单向阀，除止回阀在下游试验外，应按阀体指明方向施加压力。

当压力施加于闸板或栓塞一侧以后，压力应保持和监视。

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