水电站水轮机润滑技术与优化.pptx

水电站水轮机润滑技术与优化

水轮机润滑技术概述

常用润滑剂及其性能分析

水轮机润滑方式及选择

水轮机润滑系统设计要点

水轮机润滑状态监测

水轮机润滑故障诊断与处理

水轮机润滑优化策略

水轮机润滑技术发展趋势ContentsPage目录页

水轮机润滑技术概述水电站水轮机润滑技术与优化

#.水轮机润滑技术概述水轮机润滑技术概述：1.水轮机润滑技术是水轮机运行过程中必不可少的重要环节，其主要目的是为了减少摩擦和磨损，降低能耗，延长水轮机的使用寿命。2.水轮机润滑技术主要包括润滑剂选择、润滑方式、润滑系统设计和润滑管理四个方面。3.水轮机润滑剂的选择应根据水轮机的类型、运行条件和环境条件等因素综合考虑，常用的润滑剂有矿物油、合成油和乳化油等。水轮机润滑方式：1.水轮机常用的润滑方式有油浴润滑、油雾润滑、油滴润滑和干式润滑等。2.油浴润滑是将水轮机轴承直接浸入润滑油中，这种润滑方式具有良好的散热和冷却效果，但容易造成润滑油泄漏和污染。3.油雾润滑是将润滑油雾化后送入水轮机轴承，这种润滑方式具有良好的润滑效果，但需要专门的雾化设备。

#.水轮机润滑技术概述水轮机润滑系统设计：1.水轮机润滑系统的设计应根据水轮机的类型、运行条件和环境条件等因素综合考虑，应满足润滑剂的循环、过滤、冷却和补充等功能。2.水轮机润滑系统应具有良好的密封性，以防止润滑油泄漏和污染。3.水轮机润滑系统应具有良好的散热和冷却效果，以防止润滑油温度过高而导致变质失效。水轮机润滑管理：1.水轮机润滑管理应建立定期润滑、检查和维护制度，以确保润滑系统正常运行。2.水轮机润滑管理应定期对润滑油进行检查和分析，以及时发现润滑油的劣化情况并及时更换润滑油。

常用润滑剂及其性能分析水电站水轮机润滑技术与优化

#.常用润滑剂及其性能分析常用润滑剂及其性能分析：1.润滑剂种类繁多，性能各异，应根据水轮机类型、工作条件、环境等因素，选择合适的润滑剂。2.矿物油润滑剂：历史悠久、价格低廉、来源广泛，但易氧化、老化变质，需定期更换。3.合成油润滑剂：性能优异、使用寿命长、抗氧化能力强，但价格昂贵。合成油润滑剂：1.合成油润滑剂是由人工合成的化学物质，不含碳氢化合物，具有优异的化学稳定性、氧化稳定性和热稳定性。2.合成油润滑剂的优点包括：高粘度指数、低凝点、低挥发性、良好的润滑性能和抗磨性、长使用寿命。3.合成油润滑剂的缺点包括：价格昂贵、不易生物降解。

#.常用润滑剂及其性能分析1.生物润滑剂是由动植物或微生物产生的天然油脂，具有良好的润滑性能和环保性。2.生物润滑剂的优点包括：可再生、无毒、无污染、可生物降解。3.生物润滑剂的缺点包括：价格昂贵、来源有限、性能不及合成油润滑剂。固体润滑剂：1.固体润滑剂是指不含液态成分的润滑剂，通常由无机化合物或金属化合物组成。2.固体润滑剂的优点包括：耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐磨、使用寿命长。3.固体润滑剂的缺点包括：摩擦系数大、承载能力低、容易污染环境。生物润滑剂：

#.常用润滑剂及其性能分析1.润滑剂添加剂是指加入润滑剂中以改善其性能的化学物质。2.润滑剂添加剂的种类繁多，可分为抗氧化剂、抗磨剂、清净剂、分散剂、防腐剂等。3.润滑剂添加剂可以提高润滑剂的氧化稳定性、抗磨性、清净性、分散性和防腐性。润滑剂的性能评价：1.润滑剂的性能评价指标主要包括粘度、闪点、凝点、酸值、碱值、水分含量、机械杂质含量等。2.通过这些指标可以评估润滑剂的质量、稳定性和使用寿命。润滑剂添加剂：

水轮机润滑方式及选择水电站水轮机润滑技术与优化

#.水轮机润滑方式及选择水轮机润滑方式：1.水轮机润滑一般按润滑油在轴承中的流动方式区分，可分为油池润滑、循环润滑和喷雾润滑三种。2.油池润滑是将润滑油贮存在水轮发电机组轴承座的油箱内，依靠油箱里油位的变化（增加了或减少了）直接影响轴承的油位和润滑油温的变化，及时由注油系统（人工注油或自动注油）补充润滑油油位。3.循环润滑是在水轮发电机组轴承座内的油池内安装油泵，不断地将油从油池内抽出来，经过油滤器过滤干净后，再通过喷嘴喷到轴承上进行润滑。水轮机润滑油选择：1.水轮机润滑油的选择应根据水轮机的类型、运行条件、环境温度等因素综合考虑。2.水轮机润滑油应具有良好的粘温性能，在水轮机运行的温度范围内保持适当的粘度。3.水轮机润滑油应具有良好的抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性和防锈性。

#.水轮机润滑方式及选择水轮机润滑油的管理：1.水轮机润滑油的管理应建立一套科学的管理制度，包括润滑油的采购、储存、使用、更换和报废等环节。2.水轮机润滑油应定期进行检查和分析，及时发现问题并采取措施。3.水轮机润滑油应在规定的时间内更换，以保证水轮机的正