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油田安全事故案例

篇一：两起安全事故案例

两起安全事故案例

20-10-21

十七年前（1988年7月6日），在北海的派帕阿尔法石油平台上泄露出来的天然气冷凝液发生爆炸。爆炸使通讯中心瘫痪，紧接着出现火球和油田大火。大火损坏了来自其他钻井平台输送天然气到派帕阿尔法平台的气管。大量的气体释放出来，引发了吞噬整个钻井平台的更大的爆炸和火灾。165名工人和2名救援人员丧生。钻井平台被彻底毁坏。

事故发生的过程：派帕阿尔法平台钻取石油，并处理来自其他平台的天然气。一支维修队正在对气体处理单元中的一只泵进行维修。作为工作的一部分，他们把泵的出口管上的安全阀取下来，但是没有用正规的盲板来封住开口，他们在那个班上没有完成维修任务，于是告诉当班值班长那个泵不能使用，不幸的是，这个消息没有传递到下一班的运行人员。

当主要的运行泵出现问题时，操作人员启动了处在维修状态的泵，天然气的冷凝液立即从安全阀所在的位置的开口处逃逸出来，爆炸和大火发生了，破坏了防火墙和控制室，大火的热量使得来自其他钻井平台的气体输送管道破裂一一导致了更大的火灾和损失。因为在白天早些时候有潜水者在海里，消防泵放置于“手动”位置，在紧急情况期

间，没有人启动消防泵，人员居住区的紧急疏散通道也被烟和火所阻挡。

如何防止此类事故的发生？

1、 交班时，要进行有效的沟通。就哪些设备已经退出运行及其原因，要通报接班人员。交班本是这类交接工作的有效的工具和载体！

2、 不要在维修和安全程序上走捷径。完成所有的许可证，确认接班人员知道这些要求并理解其重要性。

3、 知道你的工作单元施加给其他单元什么危害，以及其他单元施加到你的单元上的影响。知道在有问题的情况下，关闭什么。

4、 要尽快把自动火灾保护系统恢复到工作状态。当系统因为维修或测试而退出运行状态时，要特别小心，要尽快将其返回到运行状态！

5、 对所有类型的紧急情况和危害位置，要知道其疏散路线。案例2：当你在做安全检查时，确认你工作在正确的设备上晚班被指派了一件工作，就是要清理一搅拌混合容器。值班长要求主操去完成“锁定”。主操在电机控制中心对启动器进行了锁定和挂牌，并且通过按下启动按钮确认了电机没有启动，他在容器附近的启停开关盒上加了锁并挂上了“危险不要操作”的警示牌。然后值班长签发了限制空间进入许可证，两个工人随后进入了容器，在中班的时间里清理容器。接下来的白班需要重新签发限制空间进入许可证。当他们实验启停开关盒上的启动按钮时，这个搅拌器启动起来了！这个搅拌器居然没有被锁定！

事故发生过程：或许比你想象的要简单些。锁定会自行打开吗？不是。锁定搞错了对象。当启动器的标签标识与搅拌器一致的情况下，怎么会发生这样的事情呢?而且，为什么第一次试验启动按钮时，搅拌器没有启动？

让我们来解释。几个月前，搅拌器的电机更换为一个更大的电机。这个更大的电机需要一个更大的电机启动器和重新接线。由于考虑到工厂也许某一天还会需要这个“老”系统，于是这个系统就没有被取消。而是在容器旁边安装了一个新的启停盒，事实上就在老的启停盒旁边。老启停盒在容器旁的立柱外侧部分，而新的启停盒在同一个立柱的内侧部分。当主操人员锁定和实验系统时，也实际上实验了已被解除的“老系统”。而新系统任然有电！

如何防止此类事故的发生？

1、 执行书面规定的安全程序，不要走捷径，不要把你的职责转派给其他人员。

2、 保持与你的工厂的变化同步。了解有什么样的变化以及这些改变可能如何影响你的工作。

3、 使用变更管理程序来保证所有停用设备都

得到标识而不致于与现用设备混淆。

4、 一旦存在不确定的情况，考虑将电线头断开。

5、 要进行检查，尤其涉及到安全事宜时，要再确认。

记住你的安全取决于他人以及你自己的个人行动上。不要把你的生命赌注压在其他人的言语上，你自己要确认安全检查的情况。

篇二：油库安全事故案例剖析20（20精华）

油库安全事故

案例剖析

刖言

油库是接卸、储存、供应石油及成品的基地。加油站是石化销售系统面向社会，直接为用户服务、零售成品油的场所。石油及成品油（以下简称油料）具有易燃爆、易挥发、易渗漏、易于积聚静荷的特性。油库必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，积极采取措施，提高安全生产的保障能力，保证油库安全生产、经营。

安全事故发生的主要原因是人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的漏洞造成的。为了提高油库安全管理水平，有关部门采取了多种措施。但是应该看到目前有些油库安全管理的还不够牢固，还存在不少薄弱环节和一些不容忽视的问题，事故隐患依然存在，安全事故还时有发生。为了加强油库安全教育和管理编写了《油库安全事故案例剖析》。油库事故可分为火灾爆炸事故、跑（漏、冒）油事故、油品变质事故、设备损坏