CA6140拨叉831005的工艺及铣8槽夹具设计说明书.docx

机械制造工艺学

课程设计说明书

设计题目： 设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）

设计者指导教师

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机械制造工艺学课程设计说明书

题目 设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）

内容 1.零件图 一张

毛坯图 一张

机械制造加工工艺过程综合卡片 一张

结构设计装配图 一张

结构设计零件图 一张

课程设计说明书 一份

前 言

通过机床工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！

在些次设计中我们主要是设计CA6140拨叉的铣床夹具。在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点，尤其是教务处老师，我系老师的大力帮助，在此表示感谢！

一．设计的目的：

机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的：

1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。

2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的能力。

3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。

二．零件的分析

（一）、零件的作用：题目给定的零件是CA6140拨叉（见附图1）它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要

求进行工作。宽度为18+0.012

mm的槽尺

0

寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精

度。所以，宽度为18+0.012

0

mm的槽和滑

移齿轮的配合精度要求很高。

（二）、零件的工艺分析：

CA6140拨叉共有两组加工表面。

以花键孔的中心线为基准的加工面

这一组面包括?25+0.23

0

mm的六齿方花键孔、?22+0.28

0

花键底孔两

端的2X150到角和距中心线为27mm的平面。

以工件右端面为基准的8+0.03

0

mm的槽和18+0.12

0

mm的槽

经上述分析可知，对于两组加工表面，可先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面。

二、工艺规程设计

(一)确定毛坯的制造形成。

零件材料HT200、考虑到此零件的工作过程中并有变载荷和冲击性载荷，因此选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件的工作可靠。由于生产纲领为中批生产而且零件的尺寸并不很大，

故可采取模锻{改}成型。经查《金属机械加工工艺人员手册》表5-5取等级为2级精度底面及侧面浇注确定待加工表面的加工余

量为3±0.8mm。毛坯零件图如下图：

（二）基准的选择。

粗基准的选择：因为要保证花键的中心线垂直于右端面，所以以Φ40的外圆表面的粗基准。

精度基准的选择：为保证定位基准和工序基准重合，以零件的

A面为精基准。

(二)制定工艺路线。方案一

工序：

粗、精车端面，钻、扩花键底孔、倒两端15°倒角。

粗、精铣削B面。

3.铣削8+0.03

mm的槽。

0

4.铣削18+0.012

mm的槽。

0

5.拉花键。方案二

工序：

粗、精车端面，钻、扩花键底孔、倒两端15°倒角。以Ф40mm圆柱面为粗基准。选用C3163-1转塔式六角车床及三爪卡盘夹具。

拉花键。以A面为基准，

铣削槽B面。以花键的中心线及A面为基准。选用X62W卧式铣床加专用夹具

4.铣削8+0.03

mm的槽。以花键的中心线及A面为基准。选用X62W

0

卧式铣床加专用夹具。

5.铣削18+0.012

mm的槽。以花键的中心线及A面为基准。选用

0

X62W卧式铣床加专用夹具。方案分析：

上述两方案中，工艺方案一把拉花键放在最后一道工序。但此方案

中2.3.4工序很难对工件进行定位和加紧、方案二中，把花键放在第

一道工序的后边，这样，方案二中的3.4.5道工序很容易对工件进行定位与加紧即以花键中心线和A面