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scr设备设计计算.docxVIP

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3.2工艺比选

2.5.1脱硝工艺比选

为了满足处理需求,我们拟定了三个方案做了技术经济比较。当前已经大范围使用的脱硝工艺有:SCR、SNCR、SNCR/SCR组合脱硝技术等工艺。此次设计对SCR、SNCR两种工艺进行比较选择。

表2-1脱硝工艺比较

项目

SCR工艺

SNCR工艺

特征

使用触媒

不使用触媒

反应温度

200-400℃

850-1100℃

优点

1.反应效率高;

2.适用温度范围广;

3.运行费用低廉;

4.不产生二次污染;

5.可以同时处理CO、HC、DIOXIN

设备构成简单,设备投资低

缺点

1.设备费高.

2.触媒价格高、触媒需要定期更换

1.高温运行;

2.适用范围窄;

3.反应剂价格高;

4.容易腐蚀后段设施。

适用范围

适用于各种场合,玻璃溶解炉、炼钢、炼铁、火电厂、热电厂、烧结机等。

因为高温运行,只限于火力发电厂等单位。

由于此次设计的氮氧化物脱除效率为87.25%,如若选用SNCR工艺,催化剂反应时间较短,脱硝效率不高。单独一级的SNCR无法达成设计所需的脱除效率,而设计二级的SNCR在运行当中的还原剂用量以及设备维护并不经济。因此,经综合考虑此次设计的脱硝工艺选择SCR工艺。

3.3SCR脱硝系统设计计算

3.3.1SCR反应器设计

反应器工况下烟气量Q’

Q=

催化剂床层面积A

A=Q

VL为反应器内气体流速,取5m/s;

设计催化剂床层尺寸为:1×1.77(m)。

SCR反应器截面面积

此次设计中,将SCR反应器截面面积在催化剂床层面积的基础上扩大15%,则SCR反应器截面面积为:

ASCR=(1+15%)×A=2.04

反应器设计为矩形,设计反应器长1.6m、宽1.28m。

催化剂体积

V催化剂=

式中:

Q’为反应器工况下烟气流量,m3/h;

ηXO

ASR为氨氮摩尔比,取1.1;

K为催化剂活性常数,40;

A’为催化剂比表面积,502。

催化剂层数计算

n=V

式中:

h催化剂为催化剂层高度,取0.8m。

SCR反应器总高

hSCR

式中:

n为催化剂总层数;

h催化剂为催化剂层高度;

C1为催化剂层支架和安装空间所需高度,取0.6m;

C2为整流器及其安装高度,取1.8m。

3.3.2催化剂选择

由于脱硝反应器设置在除尘器前,为了确保脱硝效率,选用不易堵灰、不易受烟气污染和腐蚀等影响的,同时要具有一定活性和耐受一定温度的催化剂,以二氧化钦为基体的碱金属催化剂,其最佳反应温度为300-400°C。选择波纹状催化剂规格为:催化剂单元直径8mm,壁厚1mm;催化剂模块尺寸1000×500mm,高600mm,每一催化剂层为12个单一模块。

3.3.3喷氨系统设计

氨喷射网格布置在SCR反应器前方的烟道直管段,布置方式为垂直于烟道布置,此次设计采取网状型喷氨格栅,设计喷射管直径100mm,喷射孔直径45mm,喷射管设计为10支,喷射孔80个。喷射角度与烟气流动方向夹角45°,喷射器为不锈钢材质,作可更换设计方便维修与更换。

3.3.4供氨系统

在此次设计中与SCR反应器相配套的供氨系统包括有如下设备:

表3-1供氨系统设备及构筑物一览

设备/构筑物

功能

数量

规格

液氨储罐

用于储存SCR反应器需用的液态氨。储罐容积约为系统2-4周的氨气用量。

2台(1台备用)

储槽装载量约为85%容积;液氨储槽容量为6t;配置2套3.75m3/h流量卸载压缩机

液氨蒸发器

用于将液态氨气化。

1座

蒸发能力设计为10kg/h

稳压罐

将来自于液氨蒸发器的氨气稳定至一定压强,以便于后继工序的进行。

1座

容积设计为:2m3

氨稀释罐

稀释氨气。

1座

设计容积为3m3

稀释风机

供应稀释氨气用的空气。

1座

稀释体积比为

氨:空气=1:20

液氨卸载泵

用于将液氨从运输车输送至液氨储罐。

2台(1台备用)

氨-空气混合器

安装于氨稀释罐中,用于充分混合氨气与稀释空气。

2台(1台备用)

稀释体积比为

氨:空气=1:20

供氨系统工作流程为:液氮在自身重力的作用下流入液氨蒸发器中,经蒸发器气化后进入稳压罐中,氨气在稳压罐中调整压强与流量后进入氨稀释罐,在氨-空气混合器的作用下与空气均匀混合,随后输送至氨喷射网格进行喷射。每隔数周通过液氨运输车进行液氨的补充。

3.3.5液氨储罐

液氨用量为10.62kg/h,即243.88kg/d,液氨储罐容量设计为SCR系统21天的液氨用量,即5.47t。储槽装载量约为85%容积,则设计液氨储槽容量为6t。

液氨储罐上应装有温度计、压力表、液位计等监测设备,用于随时监控储罐内状态,储罐周围设置喷淋装置用于罐体降温。配置2套3.75m3/h流量卸载压缩机,其中一套为备用。

3.3.6液氨蒸发器

此次设计

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