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第六章超高分子量聚乙烯管生产加工技术要点112

超高分子量聚乙烯管

第六章

生产加工技术要点

绝大多数塑料管材输送介质主要以水质流体为主，而范围更广的各种固体颗粒、粉体、浆

体的输送，由于处理量大，对管材的磨损和腐蚀比较严重，传统的金属管道难以满足使用要求，

一般塑料管道更无法胜任。超高分子量聚乙烯（%’）管作为一种高耐磨、耐冲击、耐腐

蚀、耐低温、自润滑的新型塑料管道，在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送，浆体（固液混合物）

的耐磨蚀水力输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面，具有独一无二的优越性，是固体、液

体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。由于其优异的综合使用性能却又成型困

难的加工特性，成为近年来国内外研究开发的热点。

第一节生产工艺

一、树脂性能

根据美国菲利普石油公司的划分方法，粘均分子量在()*万以上的线形结构聚乙烯称为

“超高分子量聚乙烯（%’）”，为白色粉末状树脂。极高的相对分子质量（普通聚乙烯的

相对分子质量仅+,-*万）赋予其超凡的使用性能，成为一种来源丰富、价格适中、性能优良的

新型热塑性工程塑料。它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其他工程塑料所无

可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合

性能。目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。

(.耐磨性

的耐磨性居现有塑料之冠，比尼龙、聚四氟乙烯高倍，比高密度聚乙烯高

%’//0

倍，而且大大超过普通金属，为碳钢的倍、不锈钢的倍。这样高的耐磨性，使用一般塑料

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磨耗实验法难以区分其耐磨程度，而需专门设计一种砂浆磨耗测试装置。耐磨性与相对分子

质量成正比，相对分子质量越高，耐磨性越好。

+.耐冲击性

%’的冲击强度名列现有塑料首位，是聚碳酸酯的+倍，比聚甲醛和34高5倍，

比聚四氟乙烯高倍。耐冲击性如此之高，使用通常的试验方法来测定其冲击强度时，难以使

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其断裂破坏。值得指出的是，它在液氮温度（）下也能保持优异的冲击强度，这一特性

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乃是其他塑料所没有的，而且反复冲击后表面硬度更高。

554第四编各种材质的塑料管材生产加工技术工艺要点

自润滑性

#$%’()富有自润滑性，摩擦因数极低，仅次于聚四氟乙烯，为,。在水润滑

条件下，其动摩擦因数比尼龙..和聚甲醛低+*/，当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜

加了润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域，被评价为“成本性能非常理

#$%’()0

想”的摩擦材料。

耐化学腐蚀性

#$%’()的化学稳定性很高，除强氧化性酸或溶液外，在一定温度和浓度范围内能耐

各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外）的作用。实验表明，在2*3和4*3的4*

种有机溶剂中浸渍!*天，其外表无任何反常现象，其他物性几乎没有发生变化。

冲击能吸收性

#$%’()的冲击能吸收值在所有塑料中为最高值，因而噪声阻尼性很好。

耐低温性

#$%’()的在液氦温度（’2.53）下仍具有延展性，因而可用作核工业的耐低温部件。

卫生性

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