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安全鞋鞋底材料剖析详解聚氨酯(
安全鞋鞋底材料剖析详解聚氨酯(PU)及热塑性聚氨酯(TPU)
当前安全鞋市面上种类极多,其鞋底的分类也是相当复杂,应为安全鞋使用环境不同,需要的鞋底材质也就
不同。为了达到安全使用的性能,就不等不对鞋底材料进行加工混合,在达到安全鞋使用标准的同时,也需要考虑到鞋子的舒适性能。因此只有材料组合得当,才能出来好品质安全鞋。在这里就详解一下聚氨酯(PU)及热塑性聚氨酯(TPU)材料安全鞋的特点。
聚氨酯(PU)材料的安全鞋由于材料密度的特点(密度:0.8g/cm3),使得这样的安全鞋鞋底穿起来非常舒适,鞋底较为轻便。但是这种安全鞋的安全功能如防滑性能就大打折扣。所以常用来做商务休闲鞋类。随着技术的发展,人们才有这种材料进行提炼。使用可直接注射成型的机器,鞋类行业一直生产双密度的聚氨酯鞋子。这样的安全鞋的具有更强的抗磨性能,良好的防滑和防油脂性能。可以使用发泡聚氨酯系统来制作中底,这样鞋
子穿起来就会更舒服,甚至更轻便。通过良好的其他材料组合可以达到其安全鞋性能所要求的标准。
热塑性聚氨酯(TPU)这种材料的密度就比聚氨酯(PU)较高,其密度大约在1g/cm3左右。导致穿起来没有聚氨酯鞋底穿起来那么舒适,材质较硬,走起来脚部声音就比较大。由于这种材料在粘合方面也不尽人意,一般在安全鞋的外底不是经常使用。随着组合材料的多样化,使得薄的热塑性聚氨酯外底和吹制的热塑性聚氨酯鞋中底将来将会变成一种新的材料组合。由于热塑性聚氨酯(TPU)这种材料的耐磨及防滑性能比较好,一般采用了作
为鞋最底层及易磨损层的首选,导致这种材料在安全鞋方面的使用越来越广泛。
TPU的特性
耐候性
TPU的耐侯性良好,绝佳的耐低温特性使加工后的产品不受使用地区的限制。而TPU受紫外线照射易变黄的问题,可借着使用脂肪族二异氰酸酯解决。
耐油性
TPU的耐油性良好,可克服橡胶材料的缺点。无论低至高硬度,聚酯系TPU在70oC下浸渍120天后几乎无任何变化。相对聚醚系TPU,其特性较佳,因聚醚系TPU之耐油性较差,尤其是低硬度的制品,但高硬度TPU的耐油性与聚酯系TPU相若。
耐热老化性
TPU的硬度、强度等的温度相关性虽然较大、但对热老化则有相当的抗性。
耐水解性
聚酯系TPU在本质上是会起水解反应的,故耐水性不佳。聚醚系TPU耐水性较佳。
耐紫外光
耐紫外光可达到4级
骏维佳-TPR
乃专为注塑应用而设计的热塑性橡胶(ThermoplasticElastomer),简称TPE或TPR。它不但具有加硫或热固橡胶相当之物理特性,更备热可塑性加工之容易生产及经济效益。故能以较低成本,取代传统橡胶制品的应用。总括如下:
物理性能表
易加工;能百分之百回收;加工成本低、能替代PVC、耐侯性及低温特性佳、止滑性及密封性、耐油及化学品佳、吸震性及隔音性、柔软且有弹性之触感、样式设计之美观与多样变化、具医疗食品卫生性(FDA证书)、堤高成品之商业价值
简介
TPU是ThermoplasticUrethane的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体,TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的
高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。目前,TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种,按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
主要特性
高耐磨性
硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。
机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐
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