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表5.15.2钢管混凝土构件现场拼装工程检验批质量验收记录

表5.15.2工程编号：

单位(子单位)

工程名称

分部(子分部)工程名称

分项工程名称

验收部位

总承包单位

项目负责人

施工单位

项目负责人

分包单位

分包项目负责人

施工执行标准

名称及编号

专业工长(施工员)

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

主控项目

1

构件上缀件规格、数量、位置

符合设计要求

2

拼装的方式、程序、施焊方法

符合设计及专项方案要求

3

焊接材料

钢管混凝土构件焊接的焊接材料应与母材相匹配，并应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定

4

焊缝质量（一、二级）

钢管混凝土构件拼装焊接焊缝质量应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定。

设计要求全焊透的一、二级焊缝应釆用超声波探伤进行焊缝内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤检验。其内部缺陷分级及探伤应符合现行国家标准《焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术》GB/T3323.1、《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345。一、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB50628的有关规定

一般项目

1

拼装场地条件

钢管混凝土构件拼装场地的平整度、控制线等控制措施应符合专项施工方案的要求

表5.15.2钢管混凝土构件现场拼装工程检验批质量验收记录

表5.15.2（续）工程编号：

分项工程名称

验收部位

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

一般项目

1

拼装场地条件

钢管混凝土构件拼装场地的平整度、控制线等控制措施应符合专项施工方案的要求

2

二、三级焊缝外观

未焊满

二级

≤1

mm

三级

≤3

根部收缩

二级

≤1

mm

三级

≤2

咬边

二级

≤0.5

mm

三级

≤1

孤坑裂纹

二级

不允许

三级

允许存在个别长度不大于5mm

电弧擦伤

二级

不允许

三级

允许存在个别擦伤不大于1.0mm

接头不良缺口深度

二级

≤0.5

mm

三级

≤1.0

mm

表面夹渣

二级

不允许

三级

深度≤0.2t，长≤0.5t,且≤2.0

mm

表面气孔

二级

不允许

三级

每50.0焊缝长度内允许直径≤04t,且不应大于3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径

3

一、二、三级焊缝偏差

接缝高对焊余

一、二级

焊缝宽度小于20时，0?3.0；焊缝宽度不大于20时，0?4.0

mm

三级

焊缝宽度小于20时，0?4.0；焊缝宽度不大于20时，0?5.0

对接焊缝错边

一、级

＜0.15t，≤2.0

mm

三级

＜0.15t，≤3.0

角焊缝余高

一、二、三级

hf≤6时，0?1.5；hf＞0?3.0

mm

表5.15.2钢管混凝土构件现场拼装工程检验批质量验收记录

表5.15.2（续）工程编号：

分项工程名称

验收部位

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

一般项目

4

拼装允许偏差

柱高

单层

±5.0

mm

多层

±3.0

对口错边

单层

t/10,≤3.0

mm

多层

2.0

弯曲矢高

单层

H/1500,≤10.0

mm

多层

H/1500,≤5.0

柱身扭曲

单层

≤3.0

mm

多层

d/250,≤5.0

mm

腿面翘曲

单层

≤2.0

mm

多层

2.0≤3.0

mm

L偏差

单层

L/1500，≤15.0

mm

多层

—

L1偏差

单层

—

多层

±2.0

mm

L2偏差

单层

±L1/2000，≤8.0

mm

多层

—

mm

L3偏差

单层

±3.0

mm

多层

±3.0

mm

管肢组合偏差（h：长方向尺寸；δ1长方向偏差；b宽方向尺寸；δ2宽方向偏差

长向δ1/h≤1/1000；宽向δ2/b≤1/1000

mm

缀件偏差（h1两管肢间距；δ1管肢间缀件偏差；h2两缀件间距离；δ2为两缀件间距偏差）

长向δ1/h1≤1/1000；宽向δ2/h2≤1/1000

mm

δ1

δ

节点偏差

d1不宜小于50mm；δ≤d/4

mm

总承包单位

检查结果

项目专业工程师：

年月日

施工单位

检查结果

项目专业质量检查员：