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课程设计
题目CA6140车床拨叉机械加工工艺及工艺装备设计
姓名
学号
班级
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目录
TOC\o1-3\h\z\u序言 1
1拨叉的分析 2
1.1零件的作用 2
1.2零件的工艺分析 2
2工艺规程设计 3
2.1选择毛坯、确定毛坯尺寸及毛坯图 3
2.2加工工艺过程 4
2.3零件加工方法选择 4
2.3.2指定工艺路线 4
2.4工序设备选择 6
2.6确定切削用量及基本工时 6
3铣削8槽面夹具设计 13
3.1夹具的组成 13
3.2定位方法及定位元件 13
3.2.1定位的基本原理 13
3.2.2定位部分 14
3.2.3定位部分分类 14
3.2.4定位误差计算 15
3.3夹紧元件 15
3.3.1组成 15
3.3.2切削力及夹紧力计算 16
3.4夹具体设计 17
3.5夹具结构总图 18
总结 20
参考文献 21
攀枝花学院毕业设计1绪论
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序言
工艺工装设计课程设计的目的是让学生在学习了机械制造技术基础和进行了校内外的生产实习之后让学生获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力。同时,课程设计也是为了毕业设计进行一次综合训练和准备。机械制造技术基础的课程设计可以使学生在下述三方面得到铸炼:
(1)能把机械制造技术基础课程中的基本理论和在校内外生产实习中学到的实践知识有机的相结合,从而解决零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,从而确保零件的加工质量。
(2)提高学生的机械结构设计能力。通过针对某一典型零件的夹具(或量具)的设计,从而使学生能够通过所给出的被加工零件的加工要求,设计出高效率、低成本、装夹简单、省力、省时而能保证加工质量的夹具的能力。
(3)铸炼学生使用手册及图表资料的能力。能够熟练地依据给定的任务而
查找相关的资料、手册及图表并掌握其中的设计信息用于设计参数的确定。而机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本而在机床上用以装夹工件的一种装置,其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置,并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义,因此在中批量生产中,常采用专用夹具。
而本次对于张紧轮拨叉加工工艺及夹具设计的主要任务是:
(1)拨叉零件加工工艺规程的制定;
(2)完成专用夹具的设计。
通过对拨叉零件的初步分析,了解其零件的主要特点,加工难易程度,主要加工面和加工粗、精基准,从而制定出拨叉加工工艺规程;对于专用夹具的设计,首先分析零件的加工工艺,选取定位基准,然后再根据切销力的批量生产情况来选取夹紧方式,从而设计专用夹具。
1拨叉的分析
1.1零件的作用
本项目分析零件是CA6140零件的拨叉零件。拨叉是变速箱上的部件,与变速手柄相连,位于手柄下端,拨动中间变速轮,使输入/输出转速比改变。拨叉主要用在操纵机构中就是把2个咬合的齿轮拨开来再把其中一个可以在轴上滑动的齿轮拨到另外一个齿轮上以获得另一个速度。即改变车床滑移齿轮的位置,实现变速。或者应用于控制离合器的啮合、断开的机构中,从而控制横向或纵向进给。
1.2零件的工艺分析
题目给定的零件是CA6140拨叉位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为18mm的槽尺寸精度要求很高,因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时,滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以,宽度为18mm的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。
CA6140拨叉共有两组加工表面。以花键孔的中心线为基准的加工面这一组面包括?25mm的六齿方花键孔、?22mm花键底孔两端倒角和距中心线为27mm的平面。
图1-1拨叉零件
2工艺规程设计
2.1选择毛坯、确定毛坯尺寸及毛坯图
拨叉是一个壳体类工件。拨叉的机构较为复杂,拨叉的原料一般采用铸件,生成的毛坯件留有相应的加工余量,之后采用机械加工方式,将毛坯件加工至要求尺寸。目前,国内外常用的拨叉加工材料为HT200,HT200是较为常用的加工拨叉等重要部件的铸造材料,它具有良好的强度特性及铸造心梗,同时,韧性、冲击性能也较为突出,所以被广大生产厂家所使用。拨叉的毛坯是HT150经过模具铸造加工制成,模
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