JB-T 8360.1-1996 数控滚齿机精度.docxVIP

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733

中华人民共和国机械行业标准

数控滚齿机精度

JB/T8360.1—96

1主题内容与适用范图

本标准规定了数控滚齿机的几何精度、传动精度和工作精度的要求及检验方法。

本标准适用于最大工件直径125～2000mm的数控滚齿机。对数控非圆铣齿机也可参照本标准

的规定。

2引用标准

GB8170数字修约规则

GB10095渐开线圆柱齿轮精度

GB10931数字控制机床位置精度的评定方法

JB2670金属切削机床精度检验通则

3一般要求

3.1参照JB2670中3.1调整机床安装水平。在床身导轨上的两端放置专用桥板，其上放置水平仪，

水平仪在床身导轨的横向和纵向的读数均不超过0.04/1000。

3.2几何精度检验项目的顺序是按机床部件排列的，并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。工作精度检验应在其他项目检验合格后进行。

3.3工作精度检验应用精滚后的试件。精切时由制造厂选择适当的进给量和切削速度。

3.4允差计算结果的尾数修约应按GB8170的规定进行，精确到1μm。

3.5根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。

中华人民共和国机械工业部1996-04-22批准1996-07-01实施

JB/T

JB/T8360.1—96

4几何精度检验

734

序号

简

图

检验项目

允差

μm

检验工具

检验方法

参照JB2670的有关条文

D?D?D?

D?——工作台孔径，mm

工作台面的径

向直线度

6+0.6√D,一D。

(直或凹)

桥式平尺和指

示器或水平仪和

其他装置

5.2

以桥式平尺作为基准用精密指示器

检查工作台面。

工作台直径小于或等于500mm的机

床，在两个直径方向检验直线度；工作

台直径大于500mm的机床，在四个直

径方向检验直线度。

各方向误差分别计算。误差以指示

器读数的最大差值计

回

工作台回转轴

线的径向跳动

4+0.1√Z

d——机床最大工件直

径，mm

平头指示器

钢球

专用支架或检

验棒

5.6.1.2

按图示a和b位置成90°固定两指示

器，使其测头垂直于工作台回转轴线触及钢球。调整专用支架上的钢球，使工

作台在一转中两指示器读数变化尽可

能小。

在工作台两个回转方向上于a、b两点进行测量。误差以指示器读数的最

大值计。

也可用检验棒替代钢球和专用支架

进行此项检验

735JB/T8360.1—96

735

JB/T8360.1—96

序号

简

图

检验项目

允差

μm

检验工具

检验方法

参照JB2670的有关条文

出

工作台的轴向

窜动

4+0.06√a

平头指示器

钢球

专用支架

5.6.2.2

指示器测头对准工作台回转轴线触

及在G2项中已调整好的钢球

在工作台两个回转方向进行测量。

误差以指示器读数的最大差值计

]

工作台的端面

跳动

6+0.25√D?

球头指示器

5.6.3.2

使指示器测头触及工作台面靠近最

大可能的直径处，先后在间隔90°的a、

两点(其中一个点正对滚刀)检验.

在工作台两个回转方向进行测量，

误差以指示器读数差的最大值计

JB/T8360.1—96

序号

简

图

检验项目

允差

μm

检验工具

检验方法

参照JB2670的有关条文

L?-—外支架最大工作行程，mm

外支架移动对

工作台回转轴线

的平行度

a.检验棒伸出端偏

向滚刀主轴轴线的允差

8+0.8√Li

在相反方向

球头指示器检

验棒

5.4.2.2.3

在外支架上靠近支架孔处固定指示器，使其测头在a、b两个垂直平面内触及检验棒，调整检验棒至径向跳动平均

位置。

在外支架全部工作行程上，于a、b两个平面内进行检验，若有夹紧机构，则

夹紧外支架测取读数，

误差分别以在a、b两平面内指示器

读数的差值计。

也可在工作台回转时用记录仪进行

此项测量。测出外支架沿两个方向全

行程移动时，工作台每转在a、b两平面

内指示器读数的平均值。误差分别以

在a、b平面内指示器读数平均值的差

值计

4+0.4

b.6+0.5

√L?

√L

737JB/T8360.1—96

737

JB/T8360.1—96

序号

简

图

检验项目

允差

μm

检验工具

检验方法

参照JB2670的有关条文

G6.1

L?——外支架至工作台面的最大工作

高度，mm

Lg——两测量面间的距离，mm

D?—

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