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汇报人:XX2024-01-20玻璃行业玻璃制造与工艺知识培训

目录CONTENCT玻璃行业概述玻璃制造工艺玻璃的性质与性能玻璃的缺陷与质量控制玻璃行业的新技术与新工艺玻璃行业的环保与可持续发展

01玻璃行业概述

定义分类玻璃的定义与分类玻璃是一种非晶态固体，通常由硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐等原料经高温熔融后快速冷却而成，具有透明、脆性、硬度高等特点。根据成分和制造工艺的不同，玻璃可分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等；根据用途不同，可分为建筑玻璃、汽车玻璃、电子玻璃、光学玻璃等。

古代玻璃01早在公元前3000多年，古埃及人就开始制造玻璃器皿和装饰品。古代玻璃制造技艺逐渐传播到欧洲、亚洲等地区。近代玻璃0217世纪以后，随着科学技术的进步和工业革命的兴起，玻璃制造技术得到快速发展。平板玻璃的制造方法不断改进，新型玻璃如钢化玻璃、夹层玻璃等相继问世。现代玻璃0320世纪以来，玻璃行业进入快速发展时期。新型玻璃如低辐射玻璃、自洁玻璃、智能调光玻璃等不断涌现，应用领域不断拓展。玻璃行业的发展历程筑领域汽车领域电子领域光学领域玻璃行业的应用领域电子领域对玻璃的需求也在不断增加。液晶显示屏、触摸屏等都需要使用高质量的电子玻璃作为基板材料，以确保显示效果和触控性能的稳定可靠。汽车领域是玻璃的另一个重要应用领域。汽车前挡风玻璃、侧窗玻璃、后挡风玻璃等都需要使用高质量的汽车安全玻璃，以确保驾驶员和乘客的安全。建筑领域是玻璃的主要应用领域之一。平板玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等被广泛应用于建筑物的门窗、幕墙、隔断等部位，提高了建筑物的采光性、安全性和美观性。光学领域对玻璃的纯净度、透光性、折射率等性能要求较高。光学玻璃被广泛应用于眼镜、相机镜头、望远镜等光学仪器中，以提高成像质量和视觉效果。

02玻璃制造工艺

主要原料石英砂、纯碱、石灰石、长石等辅助原料着色剂、澄清剂、助熔剂等原料质量要求化学成分稳定、粒度合适、水分和杂质含量低原料准备破碎、筛分、除铁、预均化等原料选择与准备

配合料计算按照计算好的配比，准确称量各种原料配料操作混合与搅拌配合料质量要分准确、均匀一致、无结块和分层现象根据产品性能要求和原料成分，计算各种原料的用量将配合料充分混合，确保各组分均匀分布配合料制备

玻璃的熔制玻璃窑炉，包括火焰窑、电熔窑等熔制设备根据原料成分和产品性能要求，合理控制熔制温度温度控制调整窑炉气氛，防止气体污染和玻璃缺陷的产生气氛控制加料、熔化、澄清、均化四个阶段熔制过程

浮法、压延法、吹制法、拉制法等成型方法浮法线、压延机、吹瓶机、拉丝机等成型设备切割、磨边、钻孔、钢化、镀膜等加工处理检查产品尺寸精度、外观质量、物理性能等，确保产品质量符合标准要求。质量控制成型与加工

03玻璃的性质与性能

透明度折射率色散反射和透射物理性质玻璃具有极高的透明度，光线通过玻璃时损失很小。玻璃的折射率较高，使得光线在通过玻璃时发生折射。玻璃对不同波长的光具有不同的折射率，导致白光通过玻璃时发生色散。玻璃表面平滑，对光线具有良好的反射和透射性能。

耐腐蚀性氧化性稳定性玻璃在常温下对大多数酸、碱、盐等化学物质具有良好的耐腐蚀性。在高温下，玻璃中的某些成分可能与氧气发生氧化反应。玻璃在常温下性质稳定，不易与空气中的氧气、水分等发生化学反应。化学性质

玻璃的硬度较高，仅次于金刚石等少数材料。硬度脆性弹性模量抗压强度玻璃受到外力作用时容易碎裂，具有较大的脆性。玻璃的弹性模量较高，抵抗弹性变形的能力较强。玻璃的抗压强度较高，但抗拉强度较低。力学性能

玻璃的热膨胀系数较小，受热时尺寸变化不大。热膨胀系数玻璃的导热性较差，是热的不良导体。导热性玻璃的耐热性较好，能承受较高的温度而不变形。耐热性玻璃在受热时性质稳定，不易发生化学反应。热稳定性热学性能

04玻璃的缺陷与质量控制

ABCD气泡由于原料中的气体未完全排出或熔化过程中产生的气体被封闭在玻璃内部而形成。条纹由于原料成分波动、熔化不均或温度制度不合理等原因，在玻璃内部或表面形成的线状或带状缺陷。波纹玻璃表面呈现的高低不平的波纹状缺陷，主要是由于成型过程中温度制度不合理或机械振动等因素引起。结石原料中的未熔化颗粒或外来杂质在玻璃内部形成的固体夹杂物。玻璃缺陷的类型与成因

透光率：衡量玻璃透明度的指标，透光率越高，玻璃越透明。气泡、结石等缺陷的数量和大小：直接影响玻璃的强度和外观质量。玻璃的均匀度：指玻璃各部位成分和结构的均匀程度，直接影响玻璃的力学性能和热稳定性。玻璃的耐候性：指玻璃在自然环境中长期使用的性能稳定性，包括耐紫外线、耐候老化等性能。玻璃质量的评价指标

原料控制选用优质原料，严格控制原料成分和粒度，减少原料中的杂质和水分。熔化工艺控制合理控制熔化温度和熔化时间，确保原料充分熔化并排气。成型