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  • 2024-03-23 发布于中国
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齿轮传动设计准则及失效形式

齿轮传动设计准则

齿轮传动针对齿轮五种失效形式,应分别确立相应的设计准则。但是对于齿面

磨损、塑性变形等,由于尚未建立起广为工程实际使用而且行之有效的计算方法及

设计数据,所以目前设计齿轮传动时,通常只按保证齿根弯曲疲劳强度及保证齿面

接触疲劳强度两准则进行计算。对于高速大功率的齿轮传动(如航空发动机主传

动、汽轮发电机组传动等),还要按保证齿面抗胶合能力的准则进行计算。至于抵

抗其它失效能力,目前虽然一般不进行计算,但应采取的措施,以增强轮齿抵抗这

些失效的能力。

1、闭式齿轮传动

由实践得知,在闭式齿轮传动中,通常以保证齿面接触疲劳强度为主。但对于

齿面硬度很高、齿芯强度又低的齿轮(如用20、20Cr钢经渗碳后淬火的齿轮)或材

质较脆的齿轮,通常则以保证齿根弯曲疲劳强度为主。如果两齿轮均为硬齿面且齿

面硬度一样高时,则视具体情况而定。功率较大的传动,例如输入

功率超过75kW勺闭式齿轮传动,发热量大,易于导致润滑不良及轮齿胶合损伤等,

为了控制温升,还应作散热能力计算。

2、开式齿轮传动齿轮传动开式(半开式)齿轮传动,按理应根据保

证齿面抗磨损及齿根抗折断能力两准

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