压力容器修订版.pdfVIP

1．边缘应力有何特征？工程上是如何处理的？

答：边缘应力具有局部性和自限性两种特性。除了分析设计必须作详细的应力分析以外，对于静载荷下塑

性材料的容器，在设计中一般不作具体计算，而采取结构上作局部调整的方法，限制其应力水平。这些方

法不外是在连接处采用挠性结构，如不同形状壳体的圆弧过渡，不等厚壳体的削薄连接等；或采取局部加

强措施，或减少外界引起的附加应力，如焊接残余应力、支座处的集中应力、开孔接管的应力集中等。但

是对于承受低温或循环载荷的容器，或用脆性较大的材料制造的容器，因过高的边缘应力使材料对缺陷十

分敏感，可能导致容器的疲劳失效或脆性破坏，因而在设计中必须核算不连续应力。

2．在同样压力和直径的情况下为什么平板封头要比圆筒厚得多？

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答：因为薄板的最大应力max与成正比，而圆筒中的薄膜应力与成正比，所以在同样条件下

薄板的最大应力比圆筒中的薄膜应力大得多，因此薄板厚度较圆筒大得多。

3．椭圆形封头和碟形封头为什么均带有直边？

答：为了使封头与筒体的环向焊缝离开封头的边缘应力区，降低应力集中系数。

4．在圆筒体上开椭圆孔应如何布置长短轴的方位？

答：由于圆筒体的周向应力是轴向应力的2倍，所以在圆筒体上开椭圆孔时使其长轴与筒体轴线垂直，短

轴与筒体轴线平行受力状况合理。

5．在计算塔设备地震弯矩时如何考虑高振型的影响？

答：当H/D＞15或塔设备高度大于等于20m时，还必须考虑高振型的影响。

一种简化的近似算法是按第一振型的计算结果估算地震弯矩，即MII1.251.25MII

EE11

6．试述波形膨胀节的作用？

答：降低由于管束和壳体间热膨胀差所引起的管板应力、换热管与壳

体上的轴向应力以及管板与换热管间的拉脱力。

7．机械搅拌反应器轴封的目的是什么？常用有哪两种形式？

答：机械搅拌反应器轴封的目的是避免介质通过转轴从搅拌容器内泄漏或外部杂质渗入搅拌容器内。常用

的有填料密封和机械密封两种形式。

.3“扁塌”现象的原因是什么？如何防止这一现象出现？

由于支座处截面受剪力作用而产生周向弯距，在周向弯距的作用下，导致支座处圆筒的上半部发生变形，

产生所谓“扁塌”现象。

可以设置加强圈，或者使支座靠近封头布置，利用加强圈或封头的加强作用。

4双鞍座卧式容器设计中应计算那些应力？如何产生的？

①圆筒上的轴向应力。由轴向弯矩引起。

②支座截面处圆筒和封头上的切向切应力和封头的附加拉伸应力。由横向剪力引起。

③支座截面处圆筒的周向弯曲应力。由截面上切向切应力引起。

.3管壳式换热器主要有哪几种形式？

1.固定管板式：结构简单，承压高，管程易清洁，可能产生较大热应力；适用壳侧介质清洁；管、壳温

差不大或大但壳侧压力不高。

2.浮头式：结构复杂，无热应力、管间和管内清洗方便，密封要求高。适用壳侧结垢及大温差。

3.U形管式：结构比较简单，内层管不能更换；适用管内清洁、高温高压。

4.填料函式：结构简单，管间和管内清洗方便，填料处易泄漏；适用4MPa以下，温度受限制。

6.5换热管与管板有哪几种连接方式？各有什么特点？

1.强度胀（密封与抗拉脱弱，无缝隙）；

2.强度焊（密封与抗拉脱强，有缝隙，存在焊接残余热应力）；

3.胀焊并用（先焊后胀，至少保证其中之一抗拉脱）。

3、6.7用图表示出计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度之间的关系。

1.21.2压力容器主要由哪几部分组成？分别起什么作用？

答：

筒体：压力容器用以储存物料或完成化学反应所需要的主要压力空间，是压力容器的最主要的受压元件之

一；

封头：有效保证密封，节省材料和减少加工制造的工作量；

密封装置：密封装置的可靠性很大程度上决定了压力容器能否正常、安全地运行；

开孔与接管：在压力容器的筒体或者封头上开设各种大小的孔或者安装接管，以及安装压力表、液面计、开孔与接管：在压力容器的筒体或者封头上开设各种大小的孔或者安装接管，以及安装压力表、液面计、

安全阀、测温仪等