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JB/T4731-2005钢制卧式容器

1.适用范围适用范围

JB/T4731—2005《钢制卧式容器》相对于原来GBl50—1989第8章作了部分修订，

如：取消圈座支承，增加鞍座轴向弯曲强度校核及附录A《有附加载荷作用时卧式容

器的强度汁算》等。

JB/T4731适用于设计压力不大于35MPa，在均布载荷作用下，由两个对称的鞍式

支座支承的常压及受压卧式容器，它不适用于：

——直接火焰加热及受核辐射作用的卧式容器；

——经常搬运的卧式容器；

——带夹套的卧式容器；

一一作疲劳分析的卧式容器：

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卧式容器设计是先根据操作压力(内压、外压)确定壁厚，再依据自重、风、地震及

其他附加载荷来校核轴向、剪切、周向应力及稳定性，

卧式容器设计还包括支座位置的确定及支座本身的设计。

2.术语和定义术语和定义

.操作压力

.设计压力

.计算压力

.试验压力

设计温度

工作温度

试验温度

计算厚度

设计厚度

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名义厚度

有效厚度

3设计的一般规定

3.1设计压力的确定：

（a）设计压力值应不低于操作压力；

（b）装有超压泄放装置时，设计压力按GB150附录B确定设计压力；

(c)液化气体，液化石油气的卧式容器，按《容规》规定确定设计压力；

(d)真空容器的设计压力按承受外压考虑，当装用安全控制装置时，设计压力取1.25

倍的最大内外压差或0.1Mpa两者的较低值；当无安全控制装置时，设计压力取

0.1Mpa。

3．2设计温度的确定：

(a)设计温度不低于元件金属在工作时可能达到的最高温度。对于0度以下的金属

温度,设计温度不应高于元件金属在工作时可能达到的最低温度。铭牌上应标志设

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计温度。

(b)低温卧式容器的设计温度按GB150附录C规定确定。

3．3元件金属温度确定

（a）传热计算；

(b)在已使用的同类容器上测定；

(C)在使用过程中，金属温度接近介质温度时按内部介质温度确定。

3．4对于有不同工况的卧式容器，应按最苛刻的工况设计，并在图样或技术文

件中注明各工况的操作压力和操作温度。

3.5设计载荷

（a）.长期载荷

设计压力——内压、外压；

液体静压力；

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容器质量载荷——自身质量，容器所容纳的物料质量，保温层、梯子平台、接管

等附件质量载荷。

(b).短期载荷

风载、地震载荷(一般取地震载荷)，水压试验充水重。

(c).附加载荷

在JB/T4731的附录A中增加有卧式容器上的附加载荷。这是考虑卧式容器上设

有立式设备，如换热器、精馏柱、除氧头、液下泵、搅抖器等附属设备(高度均小

于10m)时，它对卧式容器圆筒体产生附加弯矩及支座反力。实质上，附加载荷也

是一种长期载荷。

3.6厚度附加量厚度附加量C

C=C1+C2

C1钢材厚度负偏差，mm;

C2腐蚀裕量，mm.

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钢板或钢管的厚度负偏差按相应钢材标准的规定。当钢材的厚度负偏差不大于

0.25mm,且不超过名义厚度的0.6%时，在计算中负偏差可忽略不计。

3．6．1腐蚀裕量C

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为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱减薄,应考虑腐蚀裕量.具体规

定如下：

a）对有腐蚀或磨损的元件，应根据预期的设计寿命和介质对金属材料的腐蚀速率

确定腐蚀裕量；

b）卧式容器各元件受到的腐蚀程度不