机械设计与机械制造专业55道压力容器压力管道设计考试题问答题分析题.pdfVIP

机械设计与机械制造专业

55道压力容器、压力管道设计考试题

（问答题、分析题）

1、什么叫设计压力？什么叫计算压力？如何确定？

答：设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作

为载荷条件，其值不低于工作压力。

确定设计压力时，应考虑：

容器上装有超压泄放装置时，应按附录B(标准的附录)的规定确定设计

压力。

对于盛装液化气体的容器，在规定的充装系数范围内，设计压力应根据

工作条件下可能达到的最高金属温度确定。

确定外压容器的设计压力时，应考虑到在正常工作情况下可能出现的最

大内外压力差。

确定真空容器的壳体厚度时，设计压力按承受外压考虑。当装有安全控

制装置(如真空泄放阀)时，设计压力取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa两

者的低值；当无安全控制装置时，取0.1MPa。

由两室或两个以上压力室组成的容器，如夹套容器，确定设计压力时，

应考虑各室之间的最大压力差。

计算压力指在相应的设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包括

液柱静压力。当元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时，可忽略不计。

2、固定式液化气体容器设计时，如何确定设计压力？

答：盛装临界温度大于等于50℃的液化气体的压力容器，如设计有可

靠保冷设施，其设计压力应为所盛装液化气体在可能达到的最高工作温度下

的饱和蒸汽压力；如无保冷设施，其设计压力不得低于该液化气体在50℃时

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的饱和蒸汽压力。

盛装临界温度小于50℃的液化气体压力容器，如设计有可靠的保冷设

施，并且能确保低温储存的，其设计压力不得低于试验实测的最高温度下的

饱和蒸汽压力；没有实测数据或没有保冷设施的压力容器，其设计压力不得

低于所装液化气体在规定的最大充装量时，温度为50℃时的气体压力。

3、压力容器的常规设计法与分析设计法有何主要区别？

答：目前压力容器的主要设计方法有常规设计法与分析设计法两种。

常规设计法：

是以弹性失效为准则，以薄膜应力为基础，来计算元件的厚度。限定最

大应力不超过一定的许用值(通常为1倍许用应力)。

对容器中存在的较大的边缘应力等局部应力以增强系数等型式加以体

现，并对计及局部应力后的最大应力取与薄膜应力相同的强度许用值。

GB150中的内压圆筒、球壳的厚度即是针对元件中的薄膜应力(一次总体

薄膜应力)，并控制在1倍许用应力水平进行计算的。

而对椭圆封头、碟形封头的厚度则是计及封头与圆筒边缘效应的局部应

力，并将其与薄膜应力叠加后的最大应力控制在1倍许用应力进行计算的。

常规设计法方法简明，但不致合理，结果偏保守。

分析设计法以塑性失效及弹塑性失效准则为基础，计及容器中的各种应

力(如总体薄膜应力、边缘应力、峰值应力)进行准确计算，并对应力加以分

类，按照不同应力引起的不同破坏形式，分别予以不同的强度限制条件，以

此对元件的厚度计算。按该法设计的容器更趋科学合理，安全可靠，可体现

一定的经济效益。

JB4732标准中对各种元件的厚度计算是建立在应力分析基础上并采用第

三强度理论，其中内压圆筒、球壳的计算公式型式上虽与GB150的相应公式

相同，但其计算意义是完全不同的。

分析设计由于区别了各种性质的应力和作用，充分发挥了材料的承载潜

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力，因此对材料和制造、检验提出了较高的技术要求。

4、不锈钢复合钢板在设计中如需计入复层材料的强度时，设计温度下

的许用应力［σ］如何计算？

答：对于复层与基层结合率达到JB4732-96的B2级以上的复合钢板，

设计计算中需计入复层材料的强度时，设计温度下的许用应力［σ］按下式

规定：MPa

式中：

δ1为基层钢板的名义厚度，mm；

δ2为复层材料的厚度，不计入腐蚀裕量，mmmm；

［σ］1为