桩基础施工—灌注桩施工（基础工程）.pptx

灌注桩施工(一)钻孔灌注桩分类：按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。钻孔灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土(或先在孔中吊放钢筋笼)而成的桩。分类：根据钻孔机械的钻头是否在土壤的含水层中施工，又分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种施工方法。1．泥浆护壁成孔灌注桩(1)施工设备：主要有冲击、冲抓、回转钻及潜水钻机(2)施工要点：1）施工准备：2）设备安装：3）钻孔中应始终保持泥浆液面高于地下水位1.0m以上。4）钻孔速度：5）清孔：钻孔深度达到设计要求后，必须进行清孔6）钢筋笼安装：清孔完毕后，应立即吊放钢筋笼。7）混凝土浇筑：水下浇筑混凝土通常采用导管法施工。(3)质量要求1）护筒中心与桩中心偏差不大于50mm，埋深在粘土中不小于1m，在砂土中不小于1.5m。2）泥浆比重：粘土和亚粘土应控制在1.1~1.2，较厚夹砂层应控制在1.1~1.3，穿过砂夹卵石层或易于坍孔的土层中应控制在1.3~1.5。3）孔底沉渣必须设法清除，要求端承桩沉渣厚度不得大于50㎜，摩擦桩沉渣厚度不得大于150㎜。4）水下浇筑混凝土应连续施工，导管应始终埋入混凝土中0.8~1.3m。2．干作业成孔灌注桩(1)施工设备：主要有螺旋钻机、钻孔扩机、机动或人工洛阳铲等。(2)施工要点：1）施工准备：钻孔场地必须平整、碾压或夯实。2）钻机就位：钻机按桩位就位时，钻杆要垂直对准桩位中心，放下钻机使钻头触及土面。3）钻孔：钻孔应先慢后快，避免钻杆摇晃，并随时检查钻孔偏移，有问题应及时纠正。4）清孔：钻孔至要求深度后，可用钻机在原处空转清土，并用辅助掏土工具或二次投钻清底。5）浇筑混凝土：桩孔钻成并清孔后，先吊放钢筋笼，并及时浇筑混凝土；从成孔至混凝土浇筑的时间间隔，不得超过24h。混凝土应连续浇筑，分层捣实；当混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶标高，以保证在凿除浮浆层后，使桩顶标高和质量能符合设计要求。(3)质量要求1）垂直度容许偏差≤1%。2）孔底虚土容许厚度不大于100mm。3）桩位允许偏差：单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边沿的偏差是1/6桩径；条形桩基沿顺轴方向和群桩基础中间桩的偏差为1/4桩径。3．施工中常遇问题及防止措施(1)孔壁坍塌：钻孔过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，这表示有孔壁坍塌现象。防止措施：此时应保持孔内水位并加大泥浆比重以稳定钻孔的护壁。如坍塌严重，应立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。(2)钻孔偏斜：钻杆不垂直，钻头导向部分压短、导向性差，土质软硬不一，或者遇上孤石等，都会引起钻孔偏斜。防止措施：钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次削去硬土；或在孔中回填粘土至偏孔处0.5m以上重新钻进。(3)孔底虚土：施工时，孔底虚土较规范大时必须清除，因虚土影响承载力。防止措施：目前常用的治理虚土的方法是用20kg铁饼人工夯实。(4)断桩：水下灌注混凝土桩的质量除混凝土本身质量外，是否断桩是鉴定其质量的关键。防止措施：①力争首批混凝土浇灌一次成功；②分析地质情况，研究解决对策；③严格控制现场混凝土配合比。(二)沉管灌注桩沉管灌注桩：指利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩靴或预制钢筋混凝土桩尖的钢管沉入土中，然后边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼)边锤击或振动拔管而成。前者称为锤击沉管灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。1．锤击沉管灌注桩锤击沉管灌注桩是采用落锤、蒸汽锤或柴油锤将钢套管沉入土中成孔，然后灌注混凝土或钢筋混凝土，抽出钢管而成。(1)施工设备:锤击沉管机械设备如图2-16所示。(2)施工方法：单打灌注桩的施工工艺：1)打桩准备：施工时，先将桩机就位，吊起桩管，垂直套入预先埋好的预制混凝土桩尖，压入土中。2）打桩：桩管与桩锤、桩架等在同一垂直线上即可在桩管上扣上桩帽，起锤沉管。打桩时先用低锤轻击，观察无偏移后方可进入正常施打，直至符合设计要求深度。3）浇筑混凝土：在检查管内无泥浆或水进入后，即可灌注混凝土。桩管内混凝土应尽量灌满，然后开始拔管。4）拔管：拔管速度要均匀；拔管时应注意使管内的混凝土量保持略高于地面，直到桩管全部拔出地面为止。复打扩大灌注桩施工工艺：在第一次单打法施工完毕并拔出桩管后，清除桩管外壁上和桩孔周围地面上的污泥，立即在原桩位上再次安放桩尖第二次沉管，使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径，然后灌注第二次混凝土，拔管方法与第一次相同。复打施工时要注意前后二沉管的轴线应重合，复打应在第一次灌注的混凝土初凝前进行。(3)质量要求1）锤击沉管灌注桩混凝土强度等级应不低于C20；混凝土坍落度，在有钢筋时宜为80~100㎜，无筋时宜为60~80㎜；碎石粒径，有筋时不大于2