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公司概况
此次去参加实习的单位是上海京扬紧固件，这个公司成立于2001年，是专
业生产、销售京扬系列压铆紧固件、非标件及部分标准件的大型企业。
工厂位于上海，成立于2004年，如今已发展成为占地面积7000平方米，拥
有五百多名职工〔包括48名质检员和16名管理者〕的企业，其中应用技术工程
师20余名，制造技术工程师40余名。
公司至今已发展成为拥有各种进口全自动数控设备百余台，各种辅助设备
130余台，月生产量达20000万至32000万件的大型制造商。2005年这个公司通
过了ISO9001、ISO14001等国际质量体系认证，确保为客户提供高品质的紧固件。
公司主要产品有：压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺栓、面板紧固件，塑料镶嵌
件、焊接螺母、点焊螺钉、手紧螺钉、皇冠装饰钉、自攻螺钉、涨铆面板紧固件、
轨道镶嵌件、抽芯铆钉，以及各种非标准件。产品广泛运用在电子通讯、钣金、
模具、机械器材和仪器、航天等领域。
工艺流程图
进料
材料入厂入线材库退火酸洗
检验
工序首检辗牙
切角/切槽首检
检验
首检
热处工序电镀
检验
工序
检验
售后服务发货
螺丝生产工艺(一)--退火
一、目的：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶
组织，降低硬度，改进线材常温加工性。
二、作业流程：
〔一〕、入料：将需要处理的产品吊放炉内，注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时
处理7卷〔约吨/卷〕。
〔二〕、升温：将炉内温度缓慢〔约3-4小时〕升至规定温度。
〔三〕、保温：材质1018、1022线材在680-715℃下保持4-6h，材质为10B21，
1039，CH38F线材在740-760℃下保持5.5-7.5h。
〔四〕、降温：将炉内温度缓慢〔约3-4小时〕降至550℃以下，然后随炉冷却
至常温。
三、品质控制：
1、硬度：材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170，材质为中碳线材
退火后硬度为HV120-180。
2、外观：外表不得有氧化膜及脱碳现象。
螺丝生产工艺(二)--酸洗
一、目的：除去线材外表的氧化膜，并且在金属外表形成一层磷酸盐薄膜，以减
少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。
二、作业流程：
〔一〕、酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟，
其目的是除去线材外表的氧化膜。
〔二〕、清水：清除线材外表的盐酸腐蚀产物。
〔三〕、草酸：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。
〔四〕、皮膜处理：将盘元浸入磷酸盐，钢铁外表与化成处理液接触，钢铁溶解
生成不溶性的化合物〔如Zn2Fe〔Po4〕2·4H2o〕，附着在钢铁外表形成皮膜。
〔五〕、清水：清除皮膜外表残余物。
〔六〕、润滑剂：由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低，不能赋予加工时充分
的润滑性，但与金属皂〔如钠皂〕反应形成坚硬的金属皂层，可以增加其润滑性
能。
螺丝生产工艺(三)--抽线
一、目的：将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽〔剥壳〕和
精抽两个阶段。
二、作业流程盘元经酸洗之后，通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、
螺帽、牙条所用线材。
螺丝生产工艺(四)--成型
一、目的：将线材经冷间锻造〔或热间锻造〕，以到达半成品之形状及长度〔或
厚度〕。
二、作业流程：
1、六角螺栓〔四模四冲或三模三冲〕
〔1〕、切断：通过可动的剪刀单向移
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