5-1-9 混凝土坝温度控制.pptxVIP

混凝土坝温度控制;;01

温度控制标准;1.大体积混凝土

一般把结构最小尺度大于2m的混凝土称为大体积混凝土。

大体积混凝土要求控制水泥水化产生的热量及伴随发生的体积变化（热胀冷缩），尽量减少温度裂缝。

2.混凝土温度变化过程

大体积混凝土的温度变化一般经历升温期、冷却期和稳定期三个时期。

;（1）升温期：混凝土的温度随水化热的逐渐释放而升高，当浇筑块尺寸较大且散热条件较差时，水化热基本上都积蓄在浇筑块内，从而引起混凝土温度明显升高，有时混凝土块体中部温度可达60～80℃。

（2）冷却期：随着时间的延续，混凝土内部热量慢慢向外界散发，块体内温度逐渐下降，但这种自然散热过程甚为漫长。

（3）稳定期：坝体内部温度基本稳定，而表层混凝土温度则随外界温度的变化而呈周期性波动。;

;3.温度应力与温度裂缝

混凝土温度的变化会引起混凝土体积变化，即温度变形。

温度变形一旦受到约束不能自由伸缩时，就必然引起温度应力。

若为压应力，通常无大的危害；

若为拉应力，当超过混凝土抗拉强度极限时，就会产生温度裂缝。

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混凝土坝裂缝型式

1-深层裂缝；2-贯穿裂缝；3-表面裂缝

;3.1表面裂缝

（1）表面裂缝产生的原因

当表面混凝土冷却收缩时，就会受到内部混凝土的约束产生表面温度拉应力，当超过混凝土的抗拉极限强度时，就会产生表面裂缝。

（2）表面裂缝的特点

一般方向不规则，数量较多，但短而浅，深度小于lm，缝宽小于0.5mm。

;（3）表面裂缝的危害

在坝体上游面或其他有防渗要求的部位，表面裂缝可能形成渗透途径，在渗水压力作用下，裂缝易于发展；

在基础部位的表面裂缝还可能与其他裂缝相连，发展成为贯穿裂缝，因此必须采取一些措施，防止表面裂缝的产生和发展。

;（4）表面裂缝的预防措施

防止表面裂缝的产生，最根本的是把内外温差控制在一定范围内。

因此，在冬季不要急于拆模，对新浇混凝土的表面，当温度骤降前应进行表面保护。

表面保护措施可采用保温模板、挂保温泡沫板、喷水泥珍珠岩、挂双层草垫等。

;3.2深层裂缝和贯穿裂缝

裂缝方向大致垂直于岩面，自下??上开展，缝宽较大，延伸长，切割深(缝深可达3～5m以上)，称之为深层裂缝。

当平行坝轴线出现时，常常贯穿整个坝段，则称为贯穿裂缝。

基础贯穿裂缝对建筑物安全运行是很危险的，因为这种裂缝发生后，就会把建筑物分割成独立的块体，使建筑物的整体性遭到破坏。

防止产生基础贯穿裂缝，关键是控制混凝土的温差。

;4.大体积混凝土温度控制的任务

（1）首要任务：是先通过控制混凝土的拌和温度来控制混凝土的入仓温度(浇筑温度不宜大于28℃)，再通过冷却来降低混凝土的水化热温升，从而使温度降到允许范围。

（2）另一任务：是通过二期冷却，使坝体温度从最高温度降到接近稳定温度，以便在达到灌浆温度后及时灌浆。;5.大体积混凝土温度控制标准

温度控制标准实质：就是将大体积混凝土内部和基础之间的温差控制在基础约束应力小于混凝土允许抗拉强度之内。

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混凝土防裂的措施;混凝土防裂的关键是通过温度控制措施，降低温度变形，减小温度应力，从而减少裂缝的产生。

温度控制的具体措施：减热与散热。

1.减少混凝土发热量

1.1采用低热水泥

采用水化热较低的普通大坝水泥、矿渣大坝水泥及低热膨胀水泥。

;1.2降低水泥用量

（1）掺混合材料（如粉煤灰、矿渣等）；

（2）调整骨料级配，提高骨料最大粒径；

（3）采用低流态混凝土；

（4）掺外加剂(减水剂、加气剂)；

（5）其他措施：如采用埋石混凝土；坝体分区使用不同强度等级的混凝土；利用混凝土的后期强度。

;2.降低混凝土的入仓温度

2.1料场措施

（1）加大骨料堆积高度；

（2）搭盖凉棚；

（3）喷水雾降温。

2.2冷水或加冰拌和

2.3预冷骨料（水冷或气冷）

;3.加速混凝土散热

3.1表面自然散热

采用薄层浇筑、跳仓浇筑，以利侧面散热。

3.2人工强迫散热（埋冷却水管）

（1）一期冷却。混凝土浇后立即通水，以降低混凝土的最高温升。

（2）二期冷却。在接缝灌浆时将坝体温度降至灌浆温度，扩张缝隙以利灌浆。

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