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机械加工设备安全隐患排查

机械加工设备安全隐患排查

1、材料

1.机械加工设备本身使用的材料应符合安全卫生要求，没有

使用对人体有害材料和未经安全卫生检验的材料

2、外形

1.机械加工设备的外形结构应尽量平整光滑，避免尖锐的棱

和角

3、运动部件

1.凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽，或采取其

它避免操作人员接触的防护措施

2.为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静

止部件之间的距离必须符合有关规定

3.高速旋转的运动部件必须进行必要的静平衡或动平衡试

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验

4.有惯性冲撞的运动部件必须采取可靠的缓冲措施

4、工作位置

1.机械加工设备的工作位置应安全可靠，并保证操作人员有

足够的活动空间

2.设备工作面的高度应符合人机工程学的要求

3.平台和通道必须防滑，必要时设置踏板和栏杆

5、控制系统

1.机械加工设备应设有防止意外启动而造成危险的保护装

置，对危险性较大的设备，尽可能配置监控装置

2.显示器应准确、简单、可靠，其性能、形式、数量和大小

应适合信息特征和人的感知特征

3.危险信号的显示应在信号强度、形式、确切性、对比性等

方面突出于其他信号，一般应优先采用视、听双重显示器

4.控制器的布置应适用人体的生理特征，控制器的操纵力大

小应适合人体生物力学要求，控制器的形状、颜色、形象符号应

易于操作人员识别

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6、防护装置

1.安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘

和突缘

2.安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内

有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安

全

3.安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起

作用之前，设备不能运转

4.紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动，

其布置的位置应保证操作人员易于触及，且不会发生危险

7、检验维修

1.机械加工设备的加油和日常检查不得进入危险区内

2.若需要在危险区内进行检查和维修时，必须采取可靠的防

护措施，防止发生危险

3.机械加工设备需要进入检修的部分应有适合人体测量尺

寸要求的开口

8、安全标志

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1.为提醒操作、调整和维护人员注意危险的存在，在机床的

危险部位设置安全标志或涂上安全色，在遮蔽危险部位的防护罩

内表面，或在危险零件的四周表面、或直接在危险零件上涂上安

全色；使用安全标志和安全色均应符合标准规定

9、动力系统

1.电气系统、液压系统、气动系统均应符合有关标准规定的

安全要求

10、润滑、冷却系统和切削

1.润滑、冷却系统应符合有关标准规定的安全要求

2.机床应尽可能容纳和有效回收冷却液，固定冷却液喷嘴的

装置，应能方便、安全、可靠地固定在所需位置上；在切散飞溅

部位应设置防护装置

11、有关职业危害因素的防护

1.工作时产生的有害气体、粉尘或大量油雾，应设置有效的

排气、除尘或吸雾装置

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2.机床的噪声声压级不应超过85dB（A）

3.应提供确保紧急安全工作所需的、符合标准的局部照明装

置

12、其他情况