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采购过程与成本控制课件

?采购概述目录

01采购概述

采购的定义与重要性采购的定义采购是指企业根据需求，寻找、选择并购买商品和服务的过程。采购的重要性采购是企业运营的重要环节，直接影响企业的生产成本、产品质量和竞争力。

采购的流程与分类采购流程需求分析、供应商选择、报价与谈判、签订合同、下订单、验收入库、结算付款等。采购分类按采购物品的种类可分为生产性采购和服务性采购；按采购方式可分为直接采购和间接采购。

采购的成本构成直接成本长期成本包括供应商选择、合同签订等长期合包括商品或服务的价格、运输费用等。作的成本。间接成本包括采购过程中的管理费用、税费等。

02供应商管理

供应商选择010203供应商选择标准供应商筛选方法供应商考察评估供应商的资质、经验、技术水平、产品质量和服务能力，确保供应商能够满足采购需求。采用招标、竞争性谈判等方式，筛选出最符合采购要求的供应商。对供应商的生产现场、质量管理体系等进行实地考察，确保供应商的实际能力与承诺相符。

供应商谈判谈判准备谈判技巧合同签订明确采购需求、了解市场行情、制定谈判策略和底线价。运用有效的沟通技巧、让步策略和心理战术，争取最有利的采购条件。在谈判达成一致后，签订正式的采购合同，明确双方的权利和义务。

供应商关系维护沟通与反馈及时沟通采购过程中的问题，寻求解决方案，确保采购活动的顺利进行。建立长期合作关系通过互惠互利的合作模式，建立稳定的供应商关系，降低采购风险。供应商激励通过合理的价格调整、提前付款等措施，激励供应商提高供货质量和效率。

供应商绩效考核考核标准考核方法考核结果运用制定详细的绩效考核标准，包括产品质量、交货期、价格和服务等方面。采用定期考核与不定期抽查相结合的方式，全面评估供应商的综合表现。将考核结果作为供应商选择、谈判和关系维护的重要依据，促进供应商持续改进。

03采购成本控制

采购成本分析直接成本分析01直接成本包括商品或服务的价格、运费、保险费等，是采购过程中最直观的成本。通过对比市场价格、了解供应商报价的组成，可以对直接成本进行有效的分析。间接成本分析02间接成本包括采购过程中的交易成本、检验成本、库存成本等。这些成本虽然不直接体现为货币支出，但对采购总成本有着重要影响。长期与短期成本分析03根据采购物品的使用期限和供应商关系的长短，分析长期与短期成本对采购总成本的影响。

采购成本预算历史数据参考根据过去采购类似物品的成本数据，预测未来采购成本的预算。市场趋势预测根据市场价格波动、供需关系等因素，预测未来采购成本的预算。供应商报价评估综合评估供应商的报价，结合采购物品的质量、交货期等要求，制定合理的采购成本预算。

采购成本控制方法集中采购供应商管理采购流程优化库存管理通过集中需求量，提高采购规模，以获得更优惠的价格和更好的谈判地位。建立供应商评价系统，定期对供应商进行评价和筛选，确保供应商提供的产品和服务符合要求，同时寻求长期合作伙伴关系，以获得更稳定的供应和更优惠的价格。通过简化采购流程、提高采购效率，降低采购过程中的间接成本。例如，采用电子化采购系统、优化订单处理流程等。建立合理的库存管理制度，平衡库存与需求的关系，避免过度库存导致的资金占用和增加管理成本，也避免库存不足导致生产中断和额外成本增加。

04采购风险控制

供应商风险供应商选择选择具有良好信誉和稳定业绩的供应商，避免因供应商不稳定导致采购成本增加或供应链中断。供应商评估定期对供应商进行评估，包括质量、交货期、价格等方面的考核，确保供应商能够满足采购需求。供应商关系管理建立和维护良好的供应商关系，通过及时沟通、解决问题和共同协作，降低供应商风险。

价格风险市场调研010203定期进行市场调研，了解同类产品的价格水平，以便在谈判中取得更有利的采购价格。价格分析对供应商报价进行详细分析，包括成本构成、利润率等，确保采购价格合理。价格谈判通过谈判技巧和策略，争取降低采购价格，同时确保供应商的合理利润。

质量风险质量要求明确在采购合同中明确规定产品质量标准和质量检测方法，确保供应商提供符合要求的产品。质量检验与验收对采购产品进行严格的质量检验和验收，避免不合格产品进入供应链。质量改进与反馈及时向供应商反馈质量问题，并督促其进行改进，提高采购产品的质量稳定性。

交货期风险交货期确认在采购合同中明确规定交货期限，并确保供应商能够按时交货。交货期跟踪定期对供应商的交货进度进行跟踪，及时发现潜在的交货问题。紧急应对措施制定应对措施，如备选供应商、紧急采购等，以应对供应商延迟交货或交货中断的情况。

05采购绩效评估

采购效率评估采购周期评估1评估采购周期的长度，包括从需求确认到供应商交货的时间。采购速度评估评估采购部门响应需求的速度，以及满足紧急需23求的能力。采购流程效率评估评估采购流程的顺畅程度，包括供应