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河北机电职业技术学院毕业设计

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第

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目录

TOC\o1-3\h\u5907摘要 1

第1章6994绪论 2

14579第2章零件的分析 3

54112.1零件的作用 3

12272.2零件的工艺分析 4

32470第3章选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 5

29853第4章选择加工方法，制定工艺路线 7

273324.1机械加工工艺设计 7

144144.2确定工艺过程方案 8

23650第5章选择加工设备及刀具、夹具、量具 9

133115.1选择加工设备与工艺设备 9

25545第6章确定切削用量及基本时间 11

271326.1工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定 11

108476.2工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定 13

300016.3工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定 14

86996.4工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定 15

82696.5工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定 16

209866.6工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定 18

181686.7工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定 18

230676.8工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定 20

229896.9工序Ⅹ的切削用量及基本时间的确定 20

16668第7章夹具设计 21

253237.1定位基准的选择 21

54947.2切削力和卡紧力计算 21

62447.3定位误差分析 22

226857.4夹具设计及操作的简要说明 22

13012结论 23

12729致谢 24

12763参考文献 25

摘要

本设计的内容可分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分。首先，通过分析B6065刨床推动架，了解到推动架在B6065刨床加工中的作用。运用机械制造技术及相关课程的一些知识，解决推动架在加工中的定位、加紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具，保证零件的加工质量。其次，依据推动架毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较，制定出切实可行的推动架加工工艺规程路线。最后，根据被加工零件的加工要求，参考机床夹具设计手册及相关方面的书籍，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计的方案，设计出高效、省力、经济合理并且能保证加工质量的夹具。

关键词：机械加工；工艺规程；专用夹具；推动架；

第1章绪论

本文是有关推动架工艺步骤的说明和机床夹具设计方法的具体阐述。工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后，在生产实习的基础上，综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。

据资料所示，推动架是牛头刨床进给机构中的小零件，其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差，合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。

第2章零件的分析

2.1零件的作用

据资料所示，可知该零件是B6065牛头刨床推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，φ32mm孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近φ32mm孔左端处一棘轮，在棘轮上方即φ16mm孔装一棘爪，φ16mm孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕φ32mm轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。

图2.1零件图

2.2零件的工艺分析

由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。

由零件图可知，φ32、φ16的中心线是主要的设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为两组