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2、超細透明氧化鐵黃顏料的製備下麵介紹如何用膠體化學的方法合成超細透明氧化鐵黃顏料。在Fe3+溶液中加入堿溶液，製成透明的氫氧化鐵水溶膠體系。使加堿量相對不足，則制得的水溶膠體系中的顆粒帶正電荷；當加入陰離子表面活性劑時，表面活性劑在溶液中電離，產生負離子團，與帶正電荷的膠體顆粒進行電荷中和，使顏料粒子改性，從而可用有機溶劑把它從體系中萃取出來。具體的生產工藝如下：將25ml0.5mol/L三氯化鐵（分析純)溶液、20ml1.5mol/L氫氧化鈉溶液在60℃反應，制得氫氧化鐵水溶膠。然後在所得的水溶膠中加入0.9克十二烷基苯磺酸鈉進行表面處理。冷卻至室溫後，將其放於25ml氯仿（分析純）中進行萃取。取下層黑紅色萃取液在烘箱中烘乾，烘乾溫度150℃，在研缽中研磨即得超細透明氧化鐵黃顏料。分別取0.1g、0.2g、0.3g、0.4g該產品溶於10ml氯仿中，再加10ml清漆，搖勻配漆，塗於潔淨的玻璃片上。試驗表明，隨氧化鐵黃顏料濃度的增大，玻璃片上鐵黃顏色也逐慚加深，透明性均好。塗膜外觀為透明黃色，耐水性好。將塗膜於120℃烘烤5h無變化，塗膜用10%鹽酸溶液浸泡數小時及用0.5mol/L氫氧化鈉溶液浸泡數小時均無變化。塗膜能強烈地吸收400nm以下的紫外光，並隨著顏料含量的增加，吸收紫外光能力增強。如上所述，用膠體化學方法合成超細透明氧化鐵黃顏料，具