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多元平行流蒸发器数值模拟及性能优化的任务书
任务书
任务名称：多元平行流蒸发器数值模拟及性能优化
任务概述：
蒸发器是化工生产中的常见设备，广泛应用于各种物料的分离和浓缩工艺中。多元平行流蒸发器作为一种高效、节能的蒸发设备，在化工、制药等领域得到广泛应用。本任务旨在开展多元平行流蒸发器数值模拟及性能优化的研究，为实际工程应用提供理论基础和技术支持。
任务要求：
1.建立多元平行流蒸发器数值模拟模型，考虑多元溶质传输、壳侧换热和管侧流体力学等多种复杂耦合机理，验证模型的有效性和准确性；
2.进一步优化多元平行流蒸发器的操作参数，探究流量、温度和浓度等操作变量对蒸发器性能的影响，确定最佳操作条件，并优化蒸发器的设计和运行方案；
3.开展多元平行流蒸发器的生产应用研究，拓展应用范围和推广应用技术，为实际生产提供科学的技术支持和工艺改进方案。
技术要求：
1.对多元平行流蒸发器的多步蒸发过程进行数值模拟，采用CFD软件（如FLUENT等）建立三维模型，计算壳侧换热系数和管侧压降、流量等多个参数；
2.根据数值模拟结果，分析多元平行流蒸发器性能特征，探究不同操作条件下的最优工艺参数，提出可行的技术改进措施，如改善壳管热传效率、减小管侧压降等；
3.参考国内外相关标准及文献，制定多元平行流蒸发器性能试验方案，开展性能评估和验证，对模型结果进行校验和优化；
4.根据实验和数值模拟结果，结合原有工艺流程进行技术优化和改进，比较不同方案的经济效益和技术可行性，制定可行的蒸发器优化设计方案。
人员要求：
本任务需要一支具有化工、数值模拟、优化设计等多元化技能的专业团队，包括：
1.熟悉化工相关理论知识，有丰富的现场经验和项目管理能力的化工实践工程师；
2.精通CFD软件、数值模拟及化工过程仿真技术的工程师；
3.掌握经济性评价和技术方案优化技术，具有设备设计和工艺改进经验的技术人员。
任务周期：
本任务共计6个月，其中招标工作占1个月，实际研究周期为5个月。具体时间安排如下：
第1-2个月：建立多元平行流蒸发器的数值模拟模型，进行模拟计算，确定优化方案；
第3-4个月：开展多元平行流蒸发器的生产应用研究，优化蒸发器设计和操作参数，制定技术改进方案；
第5个月：根据实验和数值模拟结果，开展经济性评价和技术方案优化工作，制定蒸发器优化设计方案；
第6个月：完成任务报告撰写和提交。
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