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20三月2024过程方法及内审员培训教材

内容提纲ISO/TS16949背景简介ISO9000:2008的八项原则过程方法ISO/TS16949:2009技术规范详解3/20/20242

ISO/TS16949背景简介ISO/TS16949:2009是由美国AIAG、德国VDA-QMC、法国CCFA/FIEV、意大利ANFIA、英国SMMT、日本JAMA、ISO/TC176的联合编制第一版1999年第二版2002年第三版2009.年3/20/20243

ISO/TS16949背景简介TS16949:2009目标持续改进预防缺陷减少偏差降低浪费3/20/20244

ISO/TS16949背景简介用途

规定了汽车行业质量管理体系的要求对可能有顾客规定要求的应用进行了认可旨在避免重复认证审核为质量管理提供了一个汽车行业共同的方法。3/20/20245

ISO/TS16949背景简介-审核范围本技术规范与ISO9001:2008相结合，规定了汽车相关产品的设计、开发、生产、安装与服务的质量体系要求。本技术规范适用于组织的顾客要求的生产件或服务件的制造现场。本技术规范也可应用于整个汽车供应链。 注：“外部场所”例如设计中心，公司总部和配送中心等应作为支持性现场被审核，其不能按本技术规范单独被认证。3/20/20246

ISO/TS16949背景简介-重要文件ISO/TS16949：2009技术规范IATF指南（及IASG解释/QMC报告）ISO/TS16949审核规则ISO/TS16949检查表顾客的特殊要求3/20/20247

ISO9000:2008的八项原则1-以顾客为中心的组织2-领导作用3-全员参与4-过程法5-系统化管理6-持续改进7-以事实为决策依据8-互利的供方关系3/20/20248

过程方法每一个COP的关键问题：如何理解并达到顾客要求？过程的附加价值如何？过程的绩效和效果是什么？（测量）持续改进的证据是什么？3/20/20249

过程方法什么是过程?--达成目标的路径--将输入转换成输出过程的分类--COP客户导向过程--SP支持过程--MP管理过程过程模型(乌龟图)--输入--输出--人--设备、物料、环境--方法--测量3/20/202410

过程方法关于过程的6个关键问题--过程所有者存在--过程已经定义--适当时，过程已经文件化--已建立的过程之间的联系--过程已经监测，分析并改进--保持记录3/20/202411

过程方法过程要有所有者所有者是谁？如何知道所有者是谁？所有者是否知道他们是所有者？是否已经给予他们在过程中的职责和权限？3/20/202412

过程方法过程已经定义：过程是在哪里定义的？过程是如何定义的？过程是由谁定义的？3/20/202413

过程方法过程已经文件化：过程需要文件化吗？过程在哪里文件化？过程如何文件化？3/20/202414

过程方法已建立的过程之间的联系输入是什么？输入是从哪里来的？有多少种输入？输入的供方是谁？3/20/202415

过程方法其它过程和这些输入的关系是什么？输出是什么？输出向哪里？有多少种输出？输出的顾客是谁？其它过程和这些输出的关系是什么？3/20/202416

过程方法过程已经监测，分析并改进：--是否对过程进行测量--如何测量--是否对测量结果进行分析--适当时，有没有改进3/20/202417

过程方法“保持记录。”关于记录，建议的问题：记录是什么？为什么会有这些记录？它们保持在哪里？保持多久？是否应该是其它记录？谁需要这些记录？是否还有任何阅读过记录？3/20/202418

ISO/TS16949:2009技术规范1.范围1.1总则本国际标准所规定的是质量管理体系要求。它要求一个组织需要：持续提供符合要求的产品达到顾客与规范要求持续改进预防不合格顾客满意。3/20/202419

ISO/TS16949:2009技术规范1.2允许的裁剪裁剪的标准：根据企业和产品的特性（只允许在条款7.3)裁剪不影响企业提供合格产品的能力或责任制造过程设计不允许被裁剪3/20/202420

ISO/TS16949:2009技术规范4.质量管理体系4.1总体要求为了实施质量管理体系,组织必须:确定质量管理体系有哪些过程，确定这些过程的顺序与相互联系;确定标准与方法，确保这些过程在运行和受控；确保资源与信息，支持这些过程的运作与监视；测量、监视和分析这些过程；实施持续改进的措