放射性金属矿床的采选综合利用技术.pptxVIP

2024-01-22放射性金属矿床的采选综合利用技术汇报人：放射性金属矿床概述采矿方法与工艺选矿方法与工艺放射性金属提取与纯化技术废弃物处理与环境保护措施资源综合利用与产业链延伸未来发展趋势及挑战应对目录contents01放射性金属矿床概述定义与分类定义放射性金属矿床是指含有放射性元素的金属矿床，其放射性元素含量高于地壳平均含量，具有开采利用价值的矿体。分类根据放射性元素种类和含量的不同，放射性金属矿床可分为铀矿床、钍矿床、稀土元素矿床等。分布与储量分布放射性金属矿床在全球分布广泛，主要集中在澳大利亚、加拿大、美国、俄罗斯、中国等国家。其中，中国的放射性金属矿床主要分布在内蒙古、江西、广东、新疆等地区。储量全球放射性金属矿床储量丰富，但分布不均。以铀为例，全球已探明的铀资源量约为500万吨，其中可采储量约为230万吨。中国的铀资源量较为丰富，已探明的铀资源量居世界前列。开发利用现状开采方式选矿技术综合利用放射性金属矿床的开采方式主要有露天开采和地下开采两种。露天开采适用于矿体埋藏浅、地形平缓的矿床，而地下开采则适用于矿体埋藏深、地形复杂的矿床。放射性金属矿床的选矿技术主要包括物理选矿和化学选矿两种方法。物理选矿是利用矿石中不同矿物的物理性质差异进行分选的方法，如重选、磁选、电选等；化学选矿则是利用化学反应使目标矿物与脉石矿物分离的方法，如浮选、浸出等。在放射性金属矿床的开发利用过程中，除了提取主要的放射性元素外，还可综合回收其他有价值的金属元素和非金属元素，如铜、铅、锌、银、钴、镍等。此外，还可利用放射性金属矿床中的伴生资源进行综合利用，如利用铀矿石提取镭、氡等放射性气体，用于医疗、科研等领域。02采矿方法与工艺开采方式选择010203露天开采地下开采联合开采适用于矿体埋藏浅、地形平缓的矿床，具有投资少、见效快的优点。适用于矿体埋藏深、地形陡峭的矿床，需建设井巷工程进行开采。露天与地下开采相结合的开采方式，适用于矿体埋藏深浅不一、地形复杂的矿床。采矿方法介绍充填采矿法随回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法，适用于开采贵重、稀有金属和非金属矿床。空场采矿法在矿块内回采矿柱和矿房，适用于矿岩稳固、矿体厚度适中的矿床。崩落采矿法随着矿石采出，有计划地崩落围岩填充采空区的采矿方法，适用于矿体厚度大、倾角较缓的矿床。工艺流程及设备磨矿破碎将大块矿石破碎成小块，以便后续加工。常用设备有颚式破碎机、圆锥破碎机等。将破碎后的矿石进一步磨细，以便提取有用成分。常用设备有球磨机、棒磨机等。选别脱水利用物理或化学方法将有用成分与脉石分离。常用方法有重选、浮选、磁选等，对应设备有摇床、浮选机、磁选机等。将选别后的精矿进行脱水处理，以便后续加工或运输。常用设备有浓缩机、过滤机等。03选矿方法与工艺选矿方法选择浮选法磁选法重选法利用放射性金属矿石与脉石矿物的密度差异进行分选，适用于处理粗粒嵌布的矿石。通过添加浮选药剂，使放射性金属矿物与脉石矿物分离，适用于处理细粒嵌布和复杂难选的矿石。利用放射性金属矿物的磁性差异进行分选，适用于处理具有磁性的矿石。选矿工艺流程破碎与磨矿选别作业将原矿破碎至合适粒度，然后进行磨矿，使有用矿物充分解离。根据矿石性质选择合适的选矿方法进行分选，得到精矿和尾矿。分级与浓缩脱水与干燥对精矿和尾矿进行脱水处理，然后进行干燥，得到最终产品。对磨矿产品进行分级，将合格粒度的产品送入下一作业，同时对矿浆进行浓缩，提高分选效率。设备选型及配置选别设备磨矿设备球磨机、棒磨机等，用于对矿石进行磨矿处理。浮选机、磁选机等，根据矿石性质选择合适的选矿方法进行分选。破碎设备分级设备脱水与干燥设备浓缩机、过滤机、干燥机等，用于对精矿和尾矿进行脱水处理和干燥。颚式破碎机、圆锥破碎机等，用于将原矿破碎至合适粒度。水力旋流器、螺旋分级机等，用于对磨矿产品进行分级。04放射性金属提取与纯化技术提取方法比较与选择酸浸法1利用强酸溶解金属矿石，再通过还原或沉淀等方法分离出目标金属。此方法适用于处理含酸性脉石的矿石。碱浸法2使用碱性溶液浸出金属，通常用于处理含碱性脉石的矿石。此方法可减少对设备的腐蚀，但可能产生大量废液。氯化冶金法3在高温下使金属矿石与氯化剂反应，生成金属氯化物，再通过蒸馏等方法分离出金属。此方法适用于处理难熔的金属矿石。纯化技术原理及应用溶剂萃取法01利用金属在两种不互溶的溶剂中溶解度不同的原理，将金属从一种溶剂转移到另一种溶剂中，实现金属的分离和纯化。此方法具有高效、选择性好等优点。离子交换法02通过离子交换树脂吸附金属离子，再用适当的洗脱剂将金属离子洗脱下来，达到分离和纯化的目的。此方法适用于处理含微量金属的溶液。电化学法03利用电解原理，在电解槽中将金属离子还原成金属单质并沉积在阴极上，实现金属的分离和纯化。此方法具有产品纯度