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制氧站设备操作流程图
1、先合上配电箱内所
2、合上空压机内的电源开关,观察
有电源开关
自动检测是否正常后,按下空压机
“运程”和“启动”按钮
3、将冷干机上的转换开
关,转到“ON”位置上。
1
制氧站设备日常维护保养周期表
维修周期检查及处理
1、检查空压机工作室冷干机制冷温度表是否在绿区;
2、检查制氧机转动阀程序是否正确。(即在“间隔三”时间段
完时,制氧机面板空气压力表,及时下降)。
每天
3、检查各运行参数:温度、压力、浓度是否正确,并做好记
录。
4、检查自动排水器运行是否正常。
1、检查空压机油位。
每周2、检查空压机进气过滤网的污染情况,并及时清洗,清洗五
次后应更换新网。
1、检查冷干机自动排水器的功能。
每月
2、检查冷干机冷媒液化器的冷凝表面。
检查冷干机的电器元件,管路,软管及螺丝固定的元件是否松
每2-3个月
动,并观察外部是否受损。
每六个月检查空压机、储氧罐、空气罐的安全阀。
每年上紧所有电气连接螺丝的控制线路接头。
初次启动24小时后检查空压机皮带的张力。
1、清洁冷干机自动排水器。
初次启动50小时后2、检查空压机、冷干机、主机的电源线及控制线路接头有松
动现象。
1、空压机更换油过滤器。
初次启动200小时后
2、检查制氧主机分配阀运动部位有无松动。
2
1、检查空压机皮带的张力。
每500小时
2、清洁空气过滤器的滤芯。
1、查空压机油冷却器和空气冷却器的污染状况。
2、更换组合过滤器内活性炭过滤芯。
每1000小时3、制氧主机分配阀平面轴承加硅脂润滑剂。
4、检查空压机内:油气分离桶的油位标志,是否符合说明书
中的规定。
每1500小时更换气控多级充瓶装置空气滤芯、活塞环。
1、检查过滤器差压指针位置,是否接近红色区域,接近时应
每2000小时更换滤芯。
2、更换空压机油过滤器,并加满油。
1、更换空压机油气分离滤芯。
每5000小时
2、给制氧主机分配阀阀体轴承加硅脂。
每8500小时更换空压机油
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